工作原理

物料通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處，物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

不銹鋼碳納米管硅油漆乳化機(jī)德國(guó)進(jìn)口三級(jí)乳化設(shè)備是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備，在狹窄的腔體內(nèi)，裝有1-3組對(duì)偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在短的時(shí)間范圍內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行分散、剪切、乳化處理，粒徑分布范圍也顯著變窄，由此可制得精細(xì)長(zhǎng)期穩(wěn)定的產(chǎn)品

碳納米管作為一維納米材料，重量輕，六邊形結(jié)構(gòu)連接*，具有許多異常的力學(xué)、電學(xué)和化學(xué)性能。近些年隨著碳納米管及納米材料研究的深入其廣闊的應(yīng)用前景也不斷地展現(xiàn)出來(lái)。

碳納米管，又名巴基管，是一種具有特殊結(jié)構(gòu)（徑向尺寸為納米量級(jí)，軸向尺寸為微米量級(jí)，管子兩端基本上都封口）的一維量子材料。碳納米管主要由呈六邊形排列的碳原子構(gòu)成數(shù)層到數(shù)十層的同軸圓管。層與層之間保持固定的距離，約0.34nm，直徑一般為2~20 nm。并且根據(jù)碳六邊形沿軸向的不同取向可以將其分成鋸齒形、扶手椅型和螺旋型三種。其中螺旋型的碳納米管具有手性，而鋸齒形和扶手椅型碳納米管沒(méi)有手性。

上海新浪自主研發(fā)生產(chǎn)的碳納米管納米級(jí)乳化機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過(guò)shsina全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了乳化機(jī)的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上一般使用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而shsina研發(fā)的納米級(jí)乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，剪切力更強(qiáng)，分散乳化效果更好。

碳納米管硅油漆乳化機(jī)系列與同類(lèi)設(shè)備的對(duì)比

1    發(fā)熱問(wèn)題。同類(lèi)設(shè)備在加工過(guò)程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。CRS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

2    多層多向剪切分散。同類(lèi)設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現(xiàn)象。CRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更加*

產(chǎn)品展示圖

產(chǎn)品特點(diǎn)

在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類(lèi)產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問(wèn)題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中，粒徑過(guò)大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤；制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對(duì)兩大問(wèn)題，ZJR系列真空均質(zhì)乳化機(jī)組，由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成，組合成的攪拌方式，以達(dá)到*混合制品。

產(chǎn)品功能特性

1.攪拌采取無(wú)級(jí)調(diào)速，使攪拌線(xiàn)速度在0--150m/min內(nèi)任意調(diào)節(jié)，滿(mǎn)足不同工藝要求

2.先進(jìn)的均質(zhì)機(jī)，采用美國(guó)ROSS公司技術(shù)，結(jié)構(gòu)*，效率超群

3.凡接觸物料部分均采用進(jìn)口不銹鋼材料，容器內(nèi)表鏡面拋光300EMSH（衛(wèi)生級(jí)），符合衛(wèi)生要求

4.真空吸料，真空脫泡，整個(gè)工藝在真空狀態(tài)下完成，無(wú)細(xì)胞傳染，延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期

5.造型美觀大方，外觀采用特殊拋光技術(shù)，光澤如鏡，更顯設(shè)備豪華名貴

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

不銹鋼碳納米管硅油漆乳化機(jī)德國(guó)進(jìn)口三級(jí)乳化設(shè)備引進(jìn)*科技，根據(jù)化妝品、藥膏類(lèi)產(chǎn)品的制膏工藝而專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的，本機(jī)組由預(yù)處理鍋，真空乳化攪拌鍋、真空泵、液壓系統(tǒng)、倒料系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、工作平臺(tái)等部分組成。本機(jī)組操作簡(jiǎn)便，性能穩(wěn)定，均質(zhì)性能好，生產(chǎn)效率高，清洗方便，結(jié)構(gòu)合理，占地面積少，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，是本公司結(jié)合*技術(shù)研制的產(chǎn)品，適合于生產(chǎn)粉底、膏霜、牙膏等高粘度的物料。其大特點(diǎn)是：內(nèi)外循環(huán)均質(zhì)器能使物料在內(nèi)外循環(huán)均質(zhì)狀態(tài)下工作，使物料達(dá)到*乳化效果

適用于化妝品廠、藥廠的膏、霜類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)，尤其對(duì)基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料乳化配制更顯功效。

產(chǎn)品的使用說(shuō)明

1．均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速*，不得在空鍋狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。

2．地線(xiàn)可靠接地,保證用電安全。

3.均質(zhì)器軸端看為右轉(zhuǎn)，每次電機(jī)接線(xiàn)后或長(zhǎng)期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

4每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。

5攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。

6.真空泵在關(guān)機(jī)前，應(yīng)先把真空泵前的球閥關(guān)閉。

7 真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過(guò)3分鐘。

8.在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。

9.絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi)，以防發(fā)生意外。

10.運(yùn)行過(guò)程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行，待查清原因后方可開(kāi)機(jī)。

產(chǎn)品的其他用途

產(chǎn)品主要應(yīng)用于：食品、化妝品、藥品、工業(yè)等

公司實(shí)力

上海新浪輕工機(jī)械設(shè)備有限公司是一家以德國(guó)先進(jìn)精密機(jī)械加工技術(shù)為依托的新型中外技術(shù)合作型企業(yè)。公司利用引進(jìn)德國(guó)的科學(xué)管理模式以及機(jī)械設(shè)備的完整銷(xiāo)售模式，培養(yǎng)了一大批在技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造以及銷(xiāo)售等領(lǐng)域的人才！

      公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售成套真空乳化機(jī)、反滲透水處理設(shè)備、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)，灌裝機(jī)，旋蓋機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，包裝機(jī)等*流體設(shè)備，為混合、過(guò)濾、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案，設(shè)備加工材料細(xì)度可達(dá)微納米級(jí)別。公司產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、生物、日化等諸多領(lǐng)域。公司擁有一批在食品、化妝品等領(lǐng)域的高*人才，專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)配備食品生產(chǎn)線(xiàn)、化妝品生產(chǎn)線(xiàn)。

    新浪公司特別注重機(jī)械設(shè)備售后服務(wù)，公司擁有一套完整周到的售后服務(wù)體系，同時(shí)擁有一支技術(shù)扎實(shí)、服務(wù)周到的售后團(tuán)隊(duì)，我們可以在短的時(shí)間內(nèi)為客戶(hù)解決與售后相關(guān)的一系列問(wèn)題。

產(chǎn)品售后服務(wù)

保修服務(wù)：產(chǎn)品調(diào)試合格之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理。（含差旅費(fèi)，維修費(fèi)，零件費(fèi)等費(fèi)用由供方自行承擔(dān)）

調(diào)試服務(wù)：由供方提供的產(chǎn)品在需方安裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后，經(jīng)需方同意簽字后離場(chǎng)。

培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助指導(dǎo)安裝、調(diào)試合格后，試運(yùn)行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能正確使用產(chǎn)品并正常運(yùn)行。
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無(wú)特殊原因，供方在接到通知后12-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。

終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為你提供產(chǎn)品終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償提供易損配件。

驗(yàn)證服務(wù)：根據(jù)客戶(hù)需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案。

配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù)。

驗(yàn)收出廠服務(wù)：產(chǎn)品制造完畢后，可根據(jù)客戶(hù)需要，供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收，合格后出廠。

檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說(shuō)明書(shū)、設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證資料。