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膜生物反應(yīng)器的日常檢查
為了膜組件的穩(wěn)定運(yùn)行,曝氣狀態(tài)及生物處理的穩(wěn)定尤其重要。請實(shí)行以下所示的日常檢查。
(1)跨膜壓差
檢查跨膜壓差的穩(wěn)定性??缒翰畹耐蝗簧仙砻髂ざ氯陌l(fā)生,這可能是不正常的曝氣狀態(tài)或污泥性質(zhì)的惡化導(dǎo)致的。這種情況發(fā)生時(shí),檢查下列參數(shù)并采取必要的行動,例如膜組件的化學(xué)清洗。
(2)曝氣狀態(tài)
檢查曝氣空氣量是否為標(biāo)準(zhǔn)量、以及是否為均一曝氣。發(fā)現(xiàn)曝氣空氣量異常、有明顯的曝氣不均一時(shí),請進(jìn)行必要的措施:如除去曝氣管的結(jié)垢,檢查安裝情況,檢查鼓風(fēng)機(jī)以及調(diào)整曝氣等。
(3)活性污泥的顏色及氣味
正常的活性污泥的顏色及氣味為茶褐色有凝集性、無令人不快的氣味。如果外觀及氣味不是這種狀態(tài)時(shí),請適當(dāng)?shù)貙LSS、污泥黏度、DO、pH、水溫、BOD負(fù)荷等數(shù)值進(jìn)行檢查。
(4)MLSS
正常的MLSS在7,000~18,000mg/L。沒有滿足該條件的場合,可能無法達(dá)到既定性能,因此請適當(dāng)?shù)卣{(diào)整MLSS范圍:MLSS過低時(shí),可采用投入種泥或停止污泥排放等措施;MLSS過高時(shí),可采取增加通向污泥濃縮停留池等的污泥排放量等措施。
(5)污泥粘度
正常的污泥應(yīng)在250mPa*s以下。沒有滿足該條件的場合,可能無法達(dá)到既定性能,因此請調(diào)整到正常的粘度范圍:過高時(shí),可采取更新污泥、增加排向污泥濃縮停留池的污泥排放量等措施。
(6)DO
正常的DO是膜生物反應(yīng)器內(nèi)均為1mg/L以上。沒有滿足該條件時(shí),如果未超過zui大曝氣量,可采取調(diào)整曝氣條件等必要的措施。
(7)pH
正常的pH為6~8。沒有滿足該條件的場合,可能會發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況,請?zhí)砑铀峄驂A來調(diào)整pH。
(8)水溫
正常的水溫為15~40 ℃。沒有滿足該條件的場合,可能會發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況,因此如有可能請采取冷卻、保溫等必要措施。
(9)水位
請檢查膜生物反應(yīng)器的水位是否在正常范圍內(nèi)。發(fā)生異常時(shí)請進(jìn)行以下檢查:
①液面計(jì)的檢查,
②透過水泵的檢查,
③膜元件膜間壓差的檢查等。
膜元件的化學(xué)清洗
當(dāng)跨膜壓差上升過大時(shí),需要進(jìn)行化學(xué)清洗。當(dāng)膜表面的孔堵塞時(shí),這樣的壓力上升就會發(fā)生。化學(xué)清洗的周期如下所示:
(1)同一過濾流量下膜間壓差比初期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的膜間壓差高5kPa時(shí),或者每半年一次,擇兩者間更短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次藥液清洗。
(2)當(dāng)跨膜壓差上升很快時(shí),盡早進(jìn)行藥液清洗。盡早進(jìn)行的化學(xué)清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。
(3)如果6個(gè)月內(nèi),膜間壓差高5kPa時(shí),觀察花費(fèi)了多長時(shí)間。使藥液清洗常規(guī)化,這能有效延長膜的壽命。
泵房操作規(guī)程
1.1運(yùn)行管理
1.1.1根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況,應(yīng)調(diào)節(jié)水量,保證處理效果。
1.1.2水泵在運(yùn)行中,必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,并符合下列規(guī)定。
1.1.2.1應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
1.1.2.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,總和溫度zui高不得超過75℃。
1.1.2.3應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱,滴水是否正常。
1.1.2.4水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動。
1.1.2.5水池水位應(yīng)保持正常。
1.1.3應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。
1.1.4操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種器具應(yīng)擺放整齊。
1.1.5應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。
1.1.6泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次,同時(shí)對有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。
1.2安全操作
1.2.1水泵啟動和運(yùn)行時(shí),操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。
1.2.2當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),應(yīng)打開事故排放口閘閥,將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉,并及時(shí)向主管部門報(bào)告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。
1.2.3清洗泵房提升水池時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,事先制訂操作規(guī)程。
1.2.4操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后,方可離開。
1.2.5嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。
1.2.6水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī):
1水泵發(fā)生斷軸故障;2突然發(fā)生異常聲響;3軸承溫度過高; 1壓力表、電流表的顯示值過低或過高;5機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水;6電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。
1.3維護(hù)保養(yǎng)
1.3.1水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
1.3.2應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。
1.3.3應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。
1.3.4備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時(shí),必須放掉泵殼內(nèi)的存水。
機(jī)泵切換
機(jī)泵切換分為兩種情況,即正常切換和緊急切換。
a. 正常協(xié)換
對于有備用機(jī)泵,為避免備用機(jī)泵長期停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象,同時(shí)為了對運(yùn)行的機(jī)泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修,均需要定期進(jìn)行泵的切換。
正常切換的原則是:先開后停。其步驟如下:
按開車操作啟動備用機(jī)泵。備用機(jī)泵運(yùn)行正常后,本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計(jì)),慢慢打開備用機(jī)泵的出口閥,同時(shí)關(guān)小機(jī)泵的出口閥,直到zui后*關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機(jī)泵,做好其維護(hù)保養(yǎng),使之處于完好備用狀態(tài)。
b.緊急切換當(dāng)機(jī)泵運(yùn)行過程中,如發(fā)生以下情況之一時(shí),均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車:電機(jī)電流過高,或一相燒壞或電機(jī)冒著火。軸承溫度突然上升,冒煙,有抱軸危險(xiǎn)。軸與軸有破碎斷裂聲響時(shí)。機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時(shí)。發(fā)生人身安全事故時(shí)。工藝要求緊急切換或緊急停車時(shí)。
緊急切換的原則是先停后開,其步驟如下:立即按“停止”按鈕,停止事故機(jī)泵的運(yùn)行。按正常開車操作立即啟用備用機(jī)泵。關(guān)閉事故機(jī)泵出口閥,如需檢修,請電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對停用機(jī)泵進(jìn)行修理,使其處于完好的備用狀態(tài)。
正確使用加藥設(shè)備
為了保證處理效果,不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備,應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)。
①保證各設(shè)備的運(yùn)行完好,各藥劑的充足;
②定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝置,以保證藥劑投加量符合工藝要求;
③充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
④定期檢驗(yàn)原污水水質(zhì),保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求;
⑤交接班時(shí)須交待清楚貯藥池、投藥池濃度;
⑥經(jīng)常檢查投藥管路,防止管道堵塞或斷裂,保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行;
⑦出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí),應(yīng)盡快檢查維修。
閘門、閥門的常見故障及解決辦法
a.閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法
損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當(dāng);將閉路閥門經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用,高速流動的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當(dāng)材料或閉路閥門不當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用。
b.密封圈不嚴(yán)密
密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴(yán)密時(shí),應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良,因而閥座傾斜,無法補(bǔ)救時(shí)應(yīng)予更換。擰緊閥座時(shí)用力不當(dāng),密封部件受損壞,操作時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程,如沒有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土,表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機(jī)械雜質(zhì),引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程,確保安裝質(zhì)量。
c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料,應(yīng)選用正確方法填裝填料。
生物膜的培養(yǎng)
1、污水進(jìn)入設(shè)備內(nèi);
2、啟動風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的充氧量減至正常充氧量的一半左右;
3、每天觀察好氧池內(nèi)填料情況,如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物,即已培養(yǎng)好生物膜,培養(yǎng)間期一般要一個(gè)星期完成;
4、氣溫一般在攝氏15℃ - 25℃zui為適宜;
5、如原污水濃度太低,培養(yǎng)生物膜的時(shí)間太長,必要時(shí)要加一點(diǎn)營養(yǎng),主要以糞便為主或其它;
6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間,原污水要保證達(dá)到可生化狀態(tài);
7、處理高濃度污水,開始調(diào)試前要以生活污水為主,待生物膜培養(yǎng)好后,少量的不斷進(jìn)高濃度污水,使生物膜適應(yīng)高濃度污水生長,即調(diào)試正常開始。