疊螺式污泥脫水機(jī)構(gòu)造原理
脫水機(jī)的主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。
固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。
污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?,在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生*的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。
疊螺式污泥脫水機(jī)工作流程
流程說明
1通過絮凝試驗(yàn),確定匹配的絮凝劑種類和投加比例
2通過污泥輸送泵,污泥被輸送到污泥輸送口
3污泥通過計量槽調(diào)整流量后被輸送到絮凝混合槽內(nèi),通過攪拌進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?br />4通過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢栊纬奢^大礬花后,被送入疊螺主體內(nèi)
5礬花在濃縮部進(jìn)行重力濃縮,大量濾液從濃縮部的濾縫中排除。濃縮部的濾液含固量低,直接回流到原水池。
6濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn),在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高,可回流到絮凝混合槽再次脫水。
7脫水部的游動環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄,再通過調(diào)整位于排出口的背壓板而進(jìn)一步加壓脫水,zui后排出泥餅。
疊螺式污泥脫水機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1節(jié)能+小型化設(shè)計
2少量沖洗水
3可處理含油污泥
4可處理各種各樣的污泥
5二次公害的抑制+容易檢修
6可連續(xù)自動運(yùn)行
7多軸搭載
疊螺式污泥脫水機(jī)技術(shù)優(yōu)勢
設(shè)備不易堵塞 連續(xù)自動運(yùn)行
節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用 沒有二次污染
機(jī)體輕巧耐用 節(jié)省工程投資
提升除磷功能
疊螺式污泥脫水機(jī)運(yùn)行流程
污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送汞,被輸至計量槽。污水池沒有回流管,多余的污泥通過回流管回流到污泥池。
污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi),通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花,理想的鞏花的直徑在5㎜左右。
鞏花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮,大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出,濾液送回原水池或調(diào)節(jié)池。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn),在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。
脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出。可以通過調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。 德州弘滿環(huán)??萍加邢薰狙邪l(fā)生產(chǎn)的疊螺式污泥脫水機(jī)屬于螺桿式壓榨脫水機(jī),不需要沉淀池及污泥濃縮池,可節(jié)約污水站建設(shè)成本。疊螺式污泥脫水機(jī)巧妙運(yùn)用自動更新濾餅過濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過濾,自身更新濾餅過濾技術(shù)確保脫水機(jī)連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果,通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力,以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙,實(shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行擠壓脫水,是一種新型的固液分離設(shè)備。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時候才使用.!