在化工生產(chǎn)中,排放的廢氣日益增多,其中有的有機廢氣中不僅含有大量的有機物質(zhì),而且相當一部分廢氣中含有有毒有害的氣體,不僅會對大氣造成污染,更重要的是如果直接排放,對人的身體將造成嚴重傷害。如果采用單純的物理活性碳吸附法與化學洗滌吸收法,均無法從根本上解決,而且會造成環(huán)境的二次污染。故現(xiàn)階段焚燒無疑是zui*的處理方法,能從根本上解決問題。根據(jù)廢氣有機物濃度的多少,焚燒又可分為:直接熱力氧化焚燒、熱力催化焚燒、RTO蓄熱式焚燒。
有機廢氣的直接燃燒是指廢氣在直接高溫的條件下進行熱力氧化分解、燃燒。但此種處理方式需要大量的熱量與能耗。一般采取此種處理方式的廢氣本身就具有很高的熱值,廢氣中的有機物濃度含量較高,在高溫條件下利用自身的低位發(fā)熱量就可維持在高溫焚燒,同時又可回收大量熱水與蒸汽供生產(chǎn)和生活使用。一般有機廢氣的低位發(fā)熱量LHV1000Kcal/Nm3時,焚燒時無需燃料。
一、有機廢氣焚燒爐:
1、催化燃燒方式是以金屬鈀、氧化鎳等貴金屬以Al2O3為載體制成的催化劑,在較低的溫度下(150-400℃)使廢氣中的可燃成份進行氧化分解。所需的能量相對多,運行正常后,幾乎不需要油耗,自身的熱值就可以維持正常焚燒。
2、廢氣處理量:100-100000 Nm3/h(混合氣體1/4)爆炸下限。
二、有機廢氣焚燒爐適用范圍:
工業(yè)混合廢氣;可燃性廢氣,在高溫狀態(tài)下可破解的不可燃性廢氣;危險易爆氣體等。
三、有機廢氣焚燒爐產(chǎn)品特點:
多級阻火回火裝置
易爆控制裝置
緊急排放裝置
氣體流量裝置
PC 控制操作
熱能回收,降低成本