多相全程水處理器產(chǎn)品綜述
多相全程水處理器是安徽勵進環(huán)??萍加邢薰驹谌潭喙δ芩幚砥鞯某墒旒夹g(shù)基礎(chǔ)上升級換代研發(fā)的新設(shè)備,繼承了全程多功能水處理器的全部功能和點,同時加裝了我公司自行研制的全自動控制系統(tǒng),化了機電一體化的設(shè)計,實現(xiàn)了設(shè)備的無人值守的運行模式,純物理方式處理,無需化學藥劑,阻力低、流量大、效率。而且運行費用低,操作簡單、維護方便,是各種水系統(tǒng)不錯的選擇。
Ⅰ、繼承了普通全程多功能水處理器的全部水處理功能,既針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題:腐蝕、結(jié)垢、菌藻滋生、水質(zhì)惡化而研制的全自動綜合水處理器,實現(xiàn)由單臺設(shè)備代替了需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程,從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點陣列組合巧妙地解決了不同頻譜間與電暈效應(yīng)場間的互相干擾、制約的重大難題,具有對水質(zhì)綜合化處理,防垢、防腐、殺菌、滅藻、分級過濾功能。
2、克服了原型機阻力大,過濾不清晰,過濾度不易控制的缺點,采用了分級過濾形式,既提了過濾度又能避免由此而產(chǎn)生的水頭損失,使其更加節(jié)能、環(huán)保、。
3、由質(zhì)碳鋼筒體和設(shè)計的不銹鋼濾網(wǎng)組成,化組合了水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)(選配)、自動排污系統(tǒng)、功能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。該機設(shè)有兩個排污口,排污出口設(shè)有電動排污閥,接受電信號后自行排污是主排污口;另一個排污口設(shè)在進水口,設(shè)計為手動排污,每個采暖季排污1-2次。
4、安裝在進出水口的壓力表分別測定進出口壓力,由壓力傳感器傳回到壓差控制系統(tǒng),當進出水口的壓差達到系統(tǒng)設(shè)定值時,發(fā)出指令,驅(qū)動設(shè)備進行動作,自動完成系統(tǒng)反洗、排污、復(fù)活過程動作。無需人工操作,避免了人為干擾。使系統(tǒng)在自動控制狀態(tài)下安全、運行。(時間控制型根據(jù)事先設(shè)定排污時間來完成過程動作)
應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、鋼鐵、造紙等工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng),采暖、中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)。
技術(shù)點
1、 全自動過濾、反洗、排污、連續(xù)供水,運行安全穩(wěn)定。
2.反沖洗耗水量少, 反洗效率,排污耗水量少。
3.過濾面積大、度果:由于設(shè)備本體采用設(shè)計的分級過濾系統(tǒng),充分利用了容積空間,過濾面積可達入口面積的3-5倍。
4.反沖洗:
濾元可根據(jù)需要選配不同度和形式的不銹鋼濾芯,合理的利用流體力學性,使過濾時過濾的雜質(zhì)能均勻分布在整個濾網(wǎng)內(nèi)壁上,清洗時雜質(zhì)能在負壓水流的沖擊下瞬時均勻排出。
5.濾網(wǎng)度、耐腐蝕:
由于濾網(wǎng)采用不銹鋼絲條焊接,在長度方向還焊有多道環(huán)箍加,該濾網(wǎng)在過濾度前提下具有足夠的抗變形的剛度和度。
6.自動化程度:
①本機控制系統(tǒng)采用自行研制的穩(wěn)定、控制電路,可編程序控制器(PLC)控制(選配),反沖洗可自動(定時、差壓)、手動切換,同時可實現(xiàn)遠程監(jiān)控(選配)。
②排污控制系統(tǒng)化設(shè)計,減少了故障率和控制電動閥門的投資,排污系統(tǒng)運行穩(wěn)定,使用壽命更長。
技術(shù)參數(shù):
1. 控制腐蝕率:碳鋼 ≤0.092mm/年;
防垢除垢效率≥;
殺菌滅藻≥97;
2. 介質(zhì)溫度:0℃~90℃ 。
3. 電 源: 220V/50Hz 。
4. 功率:≤1200W 。
5. 清洗時間: 1~3 min。
6. 過濾度:100—2500微米 。
7. 壓差范圍:0.03—0.1MPa 。
8. 壓力損失:0.01—0.03MPa 。
功效類型
A型:防腐除銹、分級過濾、在線不停機自動反沖洗
B型:防垢除垢、分級過濾、在線不停機自動反沖洗
C型:殺菌滅藻、分級過濾、在線不停機自動反沖洗
D型:防垢除垢、殺菌滅藻、分級過濾、在線不停機自動反沖洗
E型:防垢除垢、防腐除銹、分級過濾、在線不停機自動反沖洗
F型:防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻、分級過濾、在線不停機自動反沖洗