一體化減溫減壓器、分體式減溫減壓器產(chǎn)品說(shuō)明 一體化減溫減壓器、分體式減溫減壓器產(chǎn)品說(shuō)明 

今天展示的是用戶在神美訂購(gòu)的減溫減壓器產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試圖及減溫減壓器產(chǎn)品的操作規(guī)程如下：

溫減壓器操作規(guī)程：
    減溫減壓器: 啟動(dòng)初始狀態(tài)S0減溫減壓器停運(yùn),啟動(dòng)前的檢查(P)-確認(rèn)檢查減壓閥及自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)完整，開(kāi)關(guān)靈活，指示正確(P)-確認(rèn)減溫噴水系統(tǒng)應(yīng)完好，各閥門開(kāi)關(guān)靈，指示正確(P)-確認(rèn)安全閥完好(P)-確認(rèn)壓力表完好(P)-確認(rèn)溫度計(jì)完好(P)-確認(rèn)系統(tǒng)各閥門完好，附件齊全，開(kāi)關(guān)靈活好用(P)-確認(rèn)減溫減壓器入口隔斷閥關(guān)閉(P)-確認(rèn)減溫減壓器入口隔斷閥的旁路閥關(guān)閉;(P)-確認(rèn)安全閥下部手閥全開(kāi)(P)-確認(rèn)調(diào)節(jié)減壓閥關(guān)閉(P)-確認(rèn)減溫減壓器出口隔斷閥關(guān)閉(P)-確認(rèn)減溫噴水調(diào)節(jié)閥旁路閥關(guān)閉(P)-確認(rèn)減溫噴水調(diào)節(jié)閥關(guān)閉(P)-確認(rèn)減溫噴水調(diào)節(jié)閥前隔斷閥關(guān)閉，(P)-確認(rèn)減溫減壓器疏水閥開(kāi)(P)-確認(rèn)減溫噴水總閥開(kāi)(P)-確認(rèn)各壓力表閥開(kāi)(P)-確認(rèn)清除設(shè)備周圍雜物，現(xiàn)場(chǎng)清潔。狀態(tài)S1檢查完畢，減溫減壓器具備啟動(dòng)條件。
    啟動(dòng)[P]-開(kāi)減溫減壓器疏水閥[P]-緩慢開(kāi)出口閥并汽(P)-暖管疏水時(shí)間30分鐘[P]-手動(dòng)稍微開(kāi)減壓調(diào)節(jié)閥.[P]-緩慢稍微開(kāi)進(jìn)汽旁路閥(P)-疏水完畢.[P]-關(guān)閉疏水閥[P]-緩慢開(kāi)啟進(jìn)汽閥、緩慢升壓(P)-壓力升至低于低壓蒸汽母管0.05～0.1MPa注意在并汽過(guò)程中，要加強(qiáng)內(nèi)外，保持中、低壓蒸汽平穩(wěn)，特別要保持中壓蒸汽平穩(wěn)
。
    [P]-關(guān)閉旁路閥[P]-適當(dāng)調(diào)整減壓閥開(kāi)度，調(diào)節(jié)低壓管網(wǎng)壓力0.80～1.0MPa(P)-汽溫升到250℃時(shí)[P]-開(kāi)減溫水入口閥%[P]-手動(dòng)緩慢開(kāi)啟減溫水調(diào)節(jié)閥(P)-確認(rèn)低壓蒸汽正常;[I]-投入壓力、溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)/注意檢修的安全閥、在并汽前應(yīng)進(jìn)行定壓，其定壓壓力為1.38MPa。zui終狀態(tài)S2減溫減壓器運(yùn)行正常狀態(tài)確認(rèn)：(P)-低壓蒸汽溫度280～310℃(P)-低壓蒸汽壓力0.8～1.0MPa5.2.2停運(yùn)初始狀態(tài)S0減溫減壓器正常運(yùn)行[P]-緩慢關(guān)閉蒸汽入口閥，直至關(guān)死[P]-開(kāi)啟減溫減壓器疏水閥(P)-蒸汽溫度低于250℃[P]-關(guān)閉減溫水閥[P]-關(guān)閉減溫水隔斷閥[P]-關(guān)閉出口隔離閥(P)-壓力降至零。P]-關(guān)閉出口隔離閥(P)-壓力降至零<P>-若減溫減壓閥后壓力升高甚至超壓[P]-開(kāi)啟疏水閥(P)-壓力降至零[P]-查明原因，進(jìn)行處理注意停運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)做好工作，注意中壓蒸汽的變化，做到平穩(wěn)操作。(M)-如需熱備用[P]-打開(kāi)減溫減壓器出口閥[P]-小開(kāi)蒸汽入口閥或打開(kāi)進(jìn)口暖管閥[P]-開(kāi)疏水閥(M)-利用調(diào)節(jié)閥漏氣保證減溫器處于熱備用狀態(tài)[P]-控制溫度100℃～300℃，平穩(wěn)，不要大幅度波動(dòng),注意定時(shí)檢查，防止發(fā)生超溫超壓。zui終狀態(tài)S1減溫減壓器停運(yùn)，運(yùn)行的控制與調(diào)整。
    1)減溫減壓器在正常運(yùn)行時(shí)，出口壓力0.80MPa—1.0MPa，出口溫度280～310℃。
    2)按時(shí)檢查減溫減壓器的運(yùn)行情況，認(rèn)真作好記錄，在任何情況下，都應(yīng)做到保持中壓蒸汽壓力平穩(wěn)，當(dāng)中壓蒸汽供應(yīng)不足時(shí)，應(yīng)首先調(diào)整發(fā)電負(fù)荷，后控制減溫減壓器。
    3)當(dāng)?shù)蛪赫羝蟹趴諘r(shí)，減壓閥應(yīng)維持6%左右開(kāi)度，不得關(guān)死，以免積水，維持出口溫度280℃—310℃。異常處理:
    1）減壓閥后超壓-原因1)出口閥未開(kāi)或開(kāi)度過(guò)小或閥芯脫落。
    2)減壓閥開(kāi)度太大或自控失靈。
    3)外界使用蒸汽量突然減少。
    4）減壓閥磨損嚴(yán)重或誤操作。
    5）副線閥未關(guān)嚴(yán)或者內(nèi)漏。
處理:
    1)立即將自動(dòng)調(diào)節(jié)改為遙控或手動(dòng)操作，減少中壓蒸汽進(jìn)汽量.
    2)降低鍋爐負(fù)荷，控制中壓蒸汽壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
    3）如果出口閥或減壓閥損壞，應(yīng)停運(yùn)檢修。
    4）關(guān)閉或檢修副線閥。
減溫減壓器出口蒸汽溫度超高-原因:
    1)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈。
    2)遙控或手動(dòng)進(jìn)水時(shí)，未及時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)水量。
    3)噴水系統(tǒng)隔斷閥損壞。
    4)負(fù)荷波動(dòng)太大。
    5)噴水管孔眼堵塞。
    6)誤操作。
處理:
    1)將自動(dòng)進(jìn)水改為遙控或手動(dòng)控制，增加減溫水量，必要時(shí)開(kāi)減溫水副線。
    2)保證中、低壓蒸汽平穩(wěn)。
    3)如果閥門損壞或噴嘴堵塞等原因，應(yīng)停運(yùn)檢修。
減溫減壓器水擊原因:
    1）噴水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈，噴水量波動(dòng)大。
    2）噴水量過(guò)大，出口汽溫控制太低。
    3)*低負(fù)荷運(yùn)行。
    4)啟動(dòng)時(shí)疏水不*或啟動(dòng)太快。
處理:
    1)將自動(dòng)噴水改為遙控或手動(dòng)操作，保持噴水平穩(wěn)，并開(kāi)啟疏水閥疏水，待水擊消失后關(guān)。
    2)調(diào)度，要求保持適當(dāng)負(fù)荷運(yùn)行。
    3)如在啟動(dòng)時(shí)發(fā)生水擊，應(yīng)停止啟動(dòng)，加大疏水，待疏水干凈，水擊消失后再啟動(dòng)。
減溫減壓器達(dá)不到額定壓力原因:
    1)進(jìn)、出口閥打不開(kāi)或閥芯脫落卡死。
    2)減壓閥故障，不能遠(yuǎn)操控制。
處理:
    1)設(shè)備應(yīng)停運(yùn)檢修。
減溫減壓器振動(dòng)/原因:
    1)減溫減壓器發(fā)生水擊。
    2)負(fù)荷波動(dòng)太大。
    3)壓力和溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。
處理:
    1)如果是由水擊引起振動(dòng)，應(yīng)停止啟動(dòng)，加大疏水，待疏水干凈，水擊消失后再啟動(dòng)。
    2)因負(fù)荷波動(dòng)太大，應(yīng)有關(guān)單位并匯報(bào)調(diào)度，要求用戶平穩(wěn)用汽。
    3)如自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈，應(yīng)改為遙控或手動(dòng)操作。
    4)屬設(shè)備問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)區(qū)塊處理，如振動(dòng)嚴(yán)重，有危及設(shè)備和人身安全時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行。