濟南凈化車間工程施工公司承包價格

隨著時代與技術的進步，在電子行業(yè)中，亞微米工藝對生產場所空氣潔凈度要求特別的高。集成電路光刻工藝的尺寸是推動潔凈室要求的決定性因素，當然技術越進步，尺寸就越小，如果落在集成電路上的粒子大于小尺寸的1%-2%，集成電路就廢了，金屬粒子，離子，細菌都是生產廢品的元兇。所以說，空氣潔凈度的好壞直接影響電路生產的成品率。
  電子廠房凈化的地點：電子工業(yè)廠房凈化的特點一是大，二是多變。幾千平方米，上萬平方米的面積并不少見。電子工業(yè)的技術更新，工藝變了，平面布局就跟著變，因此平面上不宜有固定的分隔，特是很小的分隔。具體說，有以下*之處應加注意：

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1、平面由工藝決定，電子工業(yè)凈化廠房的工藝布局應適應電子產品發(fā)展的靈活性，滿足產品生產工藝改造和擴大生產的需求。
2、應考慮大型生產工藝設備的安裝、維修要求，設置必要的運輸和不影響潔凈生產環(huán)境的安裝口和檢修口。
3、主題結構宜采用大空間及大跨度柱網，不宜采用內墻承重體系。
4、大型電子工業(yè)凈化廠房常才用上技術夾層，下技術夾層這種“夾心”式多層構造。
5、電子工業(yè)凈化廠房的裝修材料不得采用釋放對電子產品有影響的材料。
6、對于高高級別凈化室，為了盡可能不影響氣流的單向性，平行性，照明燈具采用凈化淚珠形燈具。
7、電子工業(yè)凈化是要根據生產工藝要求設置防靜電，以便抑制靜電的產生，將已生產的靜電迅速，安全的排除。
8、電子工業(yè)凈化廠房有對防微震的特殊要求，在廠地環(huán)境上應避開振動源。
9、電子工業(yè)凈化廠房除有一般給我水要求外，對超大國模集成電子路的用水也有標準。
10、特種氣體的儲存和分配應有耐火墻與凈化室（區(qū)）分開，該墻耐火不低于1H。有毒的硅烷或其混合物氣瓶存區(qū)至少三面敞開的，氣瓶與周圍構筑欄之間的距離應大于3M，儲存區(qū)設施的雨蓬應不低于3M。
11、電子工業(yè)潔凈室允許設空氣吹淋室，這是和一般生物凈化室不同的，吹淋室與凈化工作服更衣室相鄰。單人吹淋室按***大班人數(shù)為30人一間設計，當工作人員超過5人時，應設旁門，當人數(shù)太多 或為了縮短通過時間，也可設隧道式吹淋室。
12、電子工業(yè)潔凈室按二級耐火等級設計。

電子廠房空氣凈化結構材料參考：
1. 凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4.高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌
等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。
電子車間凈化參考參數(shù)：
換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa
平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。
溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。