2：水平面的調(diào)整
清糧機(jī)需放在比較平整的地面上工作，清糧機(jī)支架位置設(shè)有地平調(diào)整螺栓，水平螺栓調(diào)節(jié)以設(shè)備穩(wěn)定為佳！
菜籽榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)處理好的菜籽從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻，采用全自動(dòng)化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強(qiáng)度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機(jī)的使用壽命，使用時(shí)間可達(dá)幾十年之久。
大豆榨油機(jī)特點(diǎn)：
節(jié)能——同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小 時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。
省工——同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可 組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元。
用途廣——一機(jī)多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油作物。三級(jí)壓榨，一次榨凈。
油質(zhì)——真空過(guò)濾殘?jiān)?，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地小——油坊僅需10-20平方米便能滿足生產(chǎn)需要。
大豆榨油機(jī)保養(yǎng)：
（一）大豆榨油機(jī)每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨油機(jī)榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。
（二）大豆榨油機(jī)各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查大豆榨油機(jī)減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。
（三）當(dāng)大豆榨油機(jī)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨油機(jī)榨螺軸抽出，檢查大豆榨油機(jī)榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。
（四）每班工作結(jié)束后力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了菜籽榨油機(jī)的出油率，使菜籽中的油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

3：風(fēng)量的調(diào)節(jié)
設(shè)備主力風(fēng)機(jī)兩側(cè)有調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的滑動(dòng)插板，當(dāng)糧食清選不凈時(shí)，可向上適量調(diào)節(jié)，以加大風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量！除雜倉(cāng)zui前端有兩個(gè)調(diào)節(jié)大小雜的出料方向，前端螺栓zui松時(shí)，大小雜全部進(jìn)入主清雜倉(cāng)內(nèi)，相反輕微打雜會(huì)從前端排出，小雜從除雜倉(cāng)排出！
4：設(shè)備保養(yǎng)
設(shè)備要經(jīng)常性的檢查螺絲松緊情況！松動(dòng)時(shí)請(qǐng)及時(shí)上牢！設(shè)備出廠前已加過(guò)潤(rùn)滑油脂！半年加一次即可！
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