天津廢鋼破碎生產(chǎn)線布袋除塵器分項(xiàng)報(bào)價(jià)
該鋼鐵公司具有一臺(tái)6000馬力的廢鋼破碎生產(chǎn)線電動(dòng),現(xiàn)應(yīng)環(huán)保部門要求,安裝布袋除塵器,我公司在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察后為其選型LCM-2000型布袋除塵器,下面午陽環(huán)保就該項(xiàng)目做一些簡(jiǎn)單的介紹
如果說有一個(gè)詞近年來一直活躍在大眾的視線中,應(yīng)該非“環(huán)保”莫屬了。環(huán)保領(lǐng)域涉及面廣,鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業(yè)冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產(chǎn)生的煙塵凈化及回收過程,都會(huì)造成大氣污染和粉塵污染。如何使排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),完成環(huán)保目標(biāo),成了擺在各企業(yè)面前的切實(shí)問題。如何實(shí)現(xiàn)有效去除化工廠煙氣中的有害物質(zhì),這對(duì)環(huán)境保護(hù)的意義十分重大。日前,從技術(shù)方面來看,可以選擇的煙氣凈化設(shè)備主要有兩種:布袋除塵器和靜電式除塵器。靜電式除塵器問世較早,然而布袋式除塵器卻后來者居上,成為主流。
脈沖式除塵器是一種十分高效的除塵器,在相關(guān)領(lǐng)域當(dāng)中具有十分廣泛的應(yīng)用。不過在實(shí)際應(yīng)用中,由于其噴吹管中各個(gè)噴口流量的不均勻分布,會(huì)降低其除塵效率和效果。對(duì)此,可采用流量修正、數(shù)值模擬等方面,優(yōu)化設(shè)計(jì)噴吹管的噴口。利用湍流模型,對(duì)雷諾時(shí)均方程進(jìn)行數(shù)值求解,從而在噴口半徑分布不同、入口壓力條件不同等情況下,對(duì)噴口流量分布和流場(chǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了模擬,*地縮短了設(shè)計(jì)周期,也降低了試驗(yàn)成本,為優(yōu)化設(shè)計(jì)脈沖袋式除塵器噴吹管提供了良好的依據(jù)和借鑒。
天津廢鋼破碎生產(chǎn)線布袋除塵器分項(xiàng)報(bào)價(jià)布袋除塵器除塵系統(tǒng)的特點(diǎn)及功能
(1)排放濃度低。袋式除塵系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)高效除塵,排放濃度小于30mg/Nm3(期望值≤20 mg/Nm3),即使國家排放標(biāo)準(zhǔn)日益提高,也可保15年內(nèi)將不再受排放超標(biāo)困擾,解決粉塵排放達(dá)標(biāo)問題。
(2)效率穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐燃燒工況或煙塵參數(shù)發(fā)生波動(dòng)和變化時(shí)或者鍋爐調(diào)峰和煤種變化時(shí),袋式除塵效果都不受影響。
(3)運(yùn)行阻力低。側(cè)進(jìn)上出的進(jìn)風(fēng)方式,流程簡(jiǎn)潔、流動(dòng)順暢,阻力低。
(4)過濾風(fēng)速低。,過濾風(fēng)速0.97m/min,為保障除塵系統(tǒng)阻力小于1500Pa創(chuàng)造了條件。
(5)強(qiáng)力清灰。通過噴嘴對(duì)濾袋一一對(duì)應(yīng)進(jìn)行噴吹,脈沖閥開啟快速、釋放氣量大,在同類袋式除塵器中清灰效果。
(6)節(jié)能。壓縮空氣能有效利用,沒有無益損耗,運(yùn)行能耗低,節(jié)能
7)故障少。除塵器內(nèi)部無機(jī)械活動(dòng)部件,故障點(diǎn)少;國外脈沖閥膜片品質(zhì)優(yōu)良,壽命100萬次,可達(dá)5年以上。因此除塵器能夠保持*可靠運(yùn)行,不影響機(jī)組持續(xù)滿負(fù)荷發(fā)電。除塵器能在不停機(jī)下進(jìn)行檢修。
(8)對(duì)濾袋免受油霧危害的防范。在鍋爐啟動(dòng)和減負(fù)荷運(yùn)行時(shí)將投放燃油,此時(shí)煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋,需要采取防范措施。兩種投油條件下的煙氣狀況稍有不同。機(jī)組啟動(dòng)時(shí),主要依靠燃油點(diǎn)火升溫,油霧含量較高,而且由于煙氣和除塵器、管道的溫度較低,可能出現(xiàn)結(jié)露;而在減負(fù)荷運(yùn)行條件下,燃油只是作為助燃,煙氣中油霧含量相對(duì)較少,而且煙氣和除塵器、管道的溫度較高,對(duì)于濾袋的危害相對(duì)較輕。
防范油霧危害的措施主要是使濾袋預(yù)容塵。在鍋爐點(diǎn)火之前,或在新濾袋使用之前,將粉煤灰噴入袋式除塵器,使濾袋表面附著一層粉塵,防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸,從而避免對(duì)濾袋的損害。在生產(chǎn)過程中,遇有減負(fù)荷投油助燃時(shí),也同樣噴入粉煤灰,利用濃度較高的粉塵吸附油霧,避免濾袋受害。 本方案針對(duì)輸送裝置,留有接口,通過灰罐車可實(shí)現(xiàn)預(yù)容塵。 粉煤灰來源是輸灰系統(tǒng)。在機(jī)組啟動(dòng)條件下,可通過灰罐車噴粉。
鍋爐減負(fù)荷投油助燃(30%B-MCR)時(shí)是否啟用噴粉裝置,取決于油燃燒狀況,若油燃燒較*,也可不啟動(dòng)噴粉裝置。
(9)對(duì)煙氣異常高溫危害的防范。鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫(200℃)會(huì)燒壞濾袋,是袋式除塵器重點(diǎn)防范的對(duì)象,也是除塵系統(tǒng)配制和功能的關(guān)鍵,設(shè)置緊急噴水降溫裝置。噴嘴設(shè)在除塵器前的進(jìn)口煙道上,當(dāng)噴霧不使用時(shí),噴嘴依靠極少的新鮮空氣進(jìn)行自凈化清掃,電腦控制。
(10)對(duì)煙氣低溫危害的防范。當(dāng)鍋爐點(diǎn)火或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)(特別是冬季),煙氣溫度較低,如果發(fā)生結(jié)露的可能(如煙溫低于85℃時(shí)),立即報(bào)警,同時(shí)可啟動(dòng)噴粉裝置,保護(hù)濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外,與鍋爐生產(chǎn)配合,通過調(diào)節(jié)空氣預(yù)熱器旁通煙氣量或熱風(fēng)循環(huán)等措施,控制 排 煙 溫度不至于過低。
(11)對(duì)“四管”爆破危害的防范。當(dāng)“四管”爆破不嚴(yán)重時(shí),煙氣中水蒸汽含量會(huì)有所增加,但短時(shí)間內(nèi)不會(huì)影響除塵器清灰和濾料壽命,所選濾料具有良好的耐水解性能,并做防油防水后處理,濾料選擇時(shí)會(huì)充分地考慮到這一點(diǎn)。當(dāng)“四管”爆破嚴(yán)重時(shí),將顯著影響鍋爐生產(chǎn),應(yīng)停爐檢修。必要時(shí)也可啟用噴粉系統(tǒng)或加快清灰頻度等輔助手段。
如果生產(chǎn)負(fù)荷緊張,不能停機(jī),關(guān)鍵要看漏水量的多少,要看是否達(dá)到煙氣露點(diǎn),要看煙氣溫度和煙氣濕度。
“爆管”不嚴(yán)重時(shí)不足以對(duì)濾袋造成顯著危害。當(dāng)然,在“爆管”嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停爐檢修。
(12)對(duì)濾料受酸腐蝕的防范。酸腐蝕表現(xiàn)在二個(gè)方面:一是酸性氣體的腐蝕;二是酸露點(diǎn)腐蝕。所選PPS濾料本身具有良好的耐酸性能,因此可以安全使用;為防止酸露點(diǎn)出現(xiàn)、方案中考慮了保溫措施、防漏風(fēng)措施、除塵器內(nèi)表面防腐措施、噴粉吸附酸霧措施、自動(dòng)控制保護(hù)措施等,特別強(qiáng)調(diào)的是除塵系統(tǒng)運(yùn)行要與鍋爐工藝密切配合,通過控制空氣預(yù)熱器旁通或熱風(fēng)循環(huán)等手段,控制排煙溫度高于酸露點(diǎn)15~20℃。
(13)對(duì)濾料受氧化腐蝕的防范。所選PPS濾料的耐氧化性能較差,但煙氣的含氧量控制在10%以下、NO2控制在15mg/m3以下時(shí)其壽命是可以保證在20000小時(shí)的;當(dāng)含氧量超過10%時(shí),壽命顯著降低。根據(jù)鄭熱#4爐煙氣測(cè)試結(jié)果,鍋爐滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí),煙氣的含氧量在6.4%左右,調(diào)峰運(yùn)行時(shí),煙氣的含氧量在10%,處在濾料長壽命可以接受的條件范圍。因此,控制煙氣的含氧量不超過10%以及盡可能降低NO2的濃度是要注意考慮的問題,必須采用綜合措施加以防范。具體措施如下:
含氧量超過11%時(shí)報(bào)警;
盡量減少空氣預(yù)熱器和煙道的漏風(fēng);
嚴(yán)格控制除塵器的漏風(fēng)率;
盡量控制煙氣溫度不超過160℃(溫度越高,壽命成倍降低);
鍋爐調(diào)峰運(yùn)行時(shí),通過工藝控制和調(diào)節(jié),盡量保證煤粉和燃油*燃燒;采用低氮燃燒技術(shù);
(14)設(shè)備*。脈沖閥、濾袋、噴霧降溫等關(guān)鍵部位采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,技術(shù)方案得到了國外專家的咨詢和認(rèn)可。因此,可以保證除塵系統(tǒng)和設(shè)備達(dá)到*水平。
(15)安裝工作量小。由于采用模塊化生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)組裝,安裝工作量較少,為縮短施工工期創(chuàng)造了條件。
(16)*的控制系統(tǒng)。采用PLC控制系統(tǒng)和故障自診斷系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行無人值守。
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