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生物質(zhì)燃燒機 生物質(zhì)顆粒燃燒機
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*木屑燃燒顆粒是新型燃燒顆粒的一種,使用起來也非常的方便,雖然我們都知道它主要是以木屑為原材料,但是它具體是怎樣成的呢?
首先就是原料堆場,木屑燃燒顆粒的原料以鋸末為主,為保證燃料正常、持續(xù)生產(chǎn),需要至少保證15天左右生產(chǎn)的原料需求。因此需堆放大約500-600噸原料。
其次就是篩分,原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機進行篩分,提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。
第三干燥,木屑燃燒顆粒對原料的含水量有較嚴格的要求,原料經(jīng)過篩分后,通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干燥。
第四步旋風分離,原料烘干后在傳送的過程中,通過后有大量的濕氣存在,通過旋風分離器將濕氣排走。
第五步物料輸送,本系統(tǒng)物流傳送需要相應的傳送設備。根據(jù)需要,可以采用螺旋輸送機、絞龍輸送機和提升機將物料輸送到相應的設備進行。
第六步制粒成型:木屑燃燒顆粒成型機為生產(chǎn)線的關(guān)鍵設備,該設備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料,加工而成的木屑燃燒顆粒密度可以達到1.0-1.3噸/立方米。
第七步冷卻,出料木屑燃燒顆粒溫度高達80~90℃,結(jié)構(gòu)較為松弛,容易破碎,須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng),冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經(jīng)皮帶輸送機和提升機送入筒倉。此套裝置設有冷卻風機和旋風分離器,可將分離出來的粉末返回到前面工序,進行再造粒。
zui后一步就是篩選,經(jīng)過冷卻后的顆粒燃料,采用振動篩進行篩選,需經(jīng)過篩選,將碎料篩選出來,確保木屑燃燒顆粒的出廠質(zhì)量。經(jīng)過篩選出來的碎料,返回到前面工序,進行再造粒。
生物質(zhì)顆粒燃料是一種可再生的新能源,是利用木屑、樹木枝椏材、薪材林、農(nóng)業(yè)秸稈等林、農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品,經(jīng)粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝,zui后制成顆粒狀燃料直接進行燃料燃燒。
*普通爐灶的薪柴熱效率在15%,工業(yè)鍋爐生物質(zhì)直燃熱效率在30%以上,生物質(zhì)顆粒固體燃料熱效率在85%以上,熱值為4020-4700大卡/千克,1.25噸的木煤顆粒燃料相當于1噸標煤的熱值,但其燃燒率是燃煤的1.3-1.5倍,固體未*燃燒熱損失基本為零。而燃煤都在7~15%。因此1噸木煤顆粒燃料的熱量利用率與1噸標煤的熱量率基本相當,甚至優(yōu)于燃煤。且具有燃燒時間長,能燒透,灰渣基本不含有碳等優(yōu)點。
由于木煤顆粒燃料經(jīng)過高溫壓縮,很大程度上節(jié)約儲存空間,同時更便于調(diào)動運輸。木煤顆粒燃料取自于自然狀態(tài)生物廢料,不含有裂變爆炸等化學物質(zhì),故不會發(fā)生其他能源所造成的中毒、爆炸、泄漏等事故,使用起來安全放心。