賀州市MBR膜污水處理過濾機器廠家
舜創(chuàng)環(huán)保一體小型生活污水處理設(shè)備采用膜生物反應(yīng)器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術(shù)是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝，取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，它可以高效地進行固液分離,得到直接使用的穩(wěn)定中水。又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中細(xì)菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面積小
處理工藝的選擇
1、污水水量與水質(zhì)情況分析
1）本項目污水來水不均勻程度較高，水質(zhì)、水量變化較大，由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性，因此必須考慮設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。
2）本類污水BOD/COD值約0.5，可生化性較高。
3）根據(jù)環(huán)保部門對污水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機物外還應(yīng)能去除氨氮，使出水達到排放要求。
2、選擇思路
根據(jù)上述進出水水量和水質(zhì)的情況，投標(biāo)方考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：
1）總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝，同時輔以格柵攔截、沉淀池澄清等物化處理手段；
2）首先通過格柵攔截，對污水進行預(yù)處理，目的是初步降低無機顆粒物質(zhì)的含量，以免磨損及堵塞提升泵；污水自流進入調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水由提升泵定量提升通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮，同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機物又去除了氨氮。生化池配以新型的組合填料，該填料具有負(fù)荷高、施工簡易、體積小、運行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點；生化池的出水進入沉淀池進行固液分離，沉淀池具有固液分離效果好、投資省、沖擊負(fù)荷和溫度變化適應(yīng)能力強、施工簡易等特點；沉淀池出水后能確保污水經(jīng)處理后各項指標(biāo)全面達標(biāo)。
3）工藝流程簡捷、工程造價低、運行經(jīng)濟、便于管理。
3、污水處理技術(shù)
3.1、攔污設(shè)施
本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設(shè)備正常工作和保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)施。
本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。
采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：
利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。
A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。
A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負(fù)荷高，運行穩(wěn)定。
A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標(biāo)，但COD濃度卻往往超標(biāo)嚴(yán)重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標(biāo)小于5mg/l。總之，經(jīng)過本工藝流程，出水的各項指標(biāo)均能達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。
4、方案
4.1、污水處理工藝流程
經(jīng)過上述工藝比較，本污水主要工藝過程設(shè)計如下：污水通過機械格柵攔污后的污水直接進入調(diào)節(jié)池，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)，為防止懸浮物在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉淀，在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C器。
本工程污水中有機成份較高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性較好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是經(jīng)濟的。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標(biāo)，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為A級池和O級池兩部分。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至A級生化池，進行生化處理。在A級池內(nèi)，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機負(fù)荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過A級池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設(shè)置O級生化池。
A級池出水自流進入O級池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N、NO3--N。O級池出水一部分進入沉淀池進行沉淀，另一部分回流至A級池進行內(nèi)循環(huán)，以達到反硝化的目的。在A級和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在A級池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在3mg/l以上，氣水比15:1。
O級生化池一部分出水回流進入A級池；一部分流入豎流式沉淀池，通過斜管填料進行固液分離。
沉淀池固液分離后的出水即可直接排放。
沉淀池沉淀下來的污泥采用氣提裝置，一部分提升至A級池，進行內(nèi)循環(huán)，一部分提升至污泥池。污泥池內(nèi)濃縮后的污泥外運處理。
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調(diào)試和運行結(jié)果
污水處理廠自動控制系統(tǒng)設(shè)計、安裝完成后，進行系統(tǒng)的調(diào)試和試運行，確定符合實際進水水量和水質(zhì)的各項控制參數(shù)，發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、儀表、程序、工藝等方面出現(xiàn)的問題，檢驗系統(tǒng)是否實現(xiàn)工藝設(shè)計目標(biāo)，即出水各項指標(biāo)達到設(shè)計要求。
1、硬件系統(tǒng)的調(diào)試 按照系統(tǒng)設(shè)計要求將各硬件接線接好。調(diào)試過程首先檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常，然后檢查設(shè)備的電氣控制是否正常，能否正常開機，各種閘閥能否正常開啟和關(guān)閉，檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常。在對系統(tǒng)進行必要的檢查后，開始具體調(diào)試。 硬件功能調(diào)試主要是測試硬件的功能是否正常，這部分的調(diào)試內(nèi)容包括：
（1）供電線路的設(shè)置和檢驗，主要用萬用表檢測電路的連通是否實現(xiàn)，以及保證接線的正確性，防止220V與24V線路的錯位接線發(fā)生；
（2）電機直接加三相電源調(diào)試，檢測電機工作狀態(tài)；
（3）變頻器單獨調(diào)試，檢測能否正常進行參數(shù)設(shè)置；
（4）變頻器加電機進行調(diào)試，檢測能否正常進行變頻調(diào)速，在外部控制模式下，控制端子是否能正?？刂齐姍C啟動，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速等；
（5）PLC單獨檢測，檢查PLC單元能否正常工作，指示燈是否正常，該部分工作實際上在計算機模擬調(diào)試前就己經(jīng)完成；
（6）PLC加變頻器聯(lián)機調(diào)試，檢查PLC、變頻器是否能實現(xiàn)對此系統(tǒng)控制；
經(jīng)過測試，結(jié)果表明上述功能一切正常，可以進行總體調(diào)試。
2、軟件系統(tǒng)的調(diào)試
在STEP7-Micro/WIN32軟件中，通過編程，將編好的程序下載到PLC中進行運行調(diào)試，檢查程序是否有錯誤，是否能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的功能控制。調(diào)試時，可根據(jù)功能模塊分類分別調(diào)試，后進行總體調(diào)試。
在該控制程序中，需要根據(jù)外界輸入的狀態(tài)來控制清污機、潛水泵，以及污泥回流泵的啟停，因此需要按照液位傳感器和液位差計反饋來的信息進行判斷處理，然后再進行輸出控制。
3、運行結(jié)果
通過系統(tǒng)調(diào)試，能夠?qū)崿F(xiàn)PLC在系統(tǒng)控制中的手動、自動模式的控制。啟動電源后按下手動或自動模式選擇按鈕，當(dāng)在手動模式時，可通過各控制按鈕實現(xiàn)對工業(yè)污水處理系統(tǒng)中各電機的控制運行同時相應(yīng)的指示燈亮。
當(dāng)在自動模式時，在自動方式下進行閉環(huán)控制，系統(tǒng)根據(jù)檢測到外部傳感器的狀態(tài)對設(shè)備進行啟停控制。自動控制系統(tǒng)過程包括：粗格柵系統(tǒng)、潛水泵系統(tǒng)、細(xì)格柵系統(tǒng)、曝氣沉砂系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)。啟動自動運行按鈕后，自動過程開始，啟動潛水?dāng)嚢杵骱凸文鄼C。運行粗、細(xì)格柵機，進行間歇運行，即運行一段時間然后停止一段時間，循環(huán)進行。在間歇運行過程時，粗格柵機運行20min定時到后停止運行2h，2h定時到后又開始運行20min。細(xì)格柵機粗格柵機相似。根據(jù)反饋回來的液位差狀態(tài)控制清污機的運行與停止。而進水泵房中的潛水泵根據(jù)液面高低進行運行、停止及運行數(shù)量的控制：①潛水泵系統(tǒng)啟動首先開始啟動潛水泵。②檢測液面高度，低于低位傳感器時，開始定時防止誤判。③定時到后，若仍低于低位傳感器，則停止?jié)撍眠\行，否則潛水泵繼續(xù)運行。④檢測液面處于中位和高位傳感器之間時，開始定時防止誤判。⑤定時到后，若液面仍持續(xù)處于高位傳感器，則輸出報警信號。
而轉(zhuǎn)碟曝氣機根據(jù)溶解氧儀反饋的模擬量經(jīng)PLC運算后通過變頻器控制其進行工頻運行還是變頻運行，進行加速還是減速運行，同時控制分離機的運行與停止。
污泥回流泵的運行與停止根據(jù)液面的高低進行控制：①污泥回流系統(tǒng)啟動首先檢測液面高低，若低于低位傳感器，啟動定時。②定時到，若液面仍低于低位傳感器則停止回流泵運行。③若液面處于高位和低位之間，啟動污泥回流泵。④若液面高于高位傳感器時，啟動定時。⑤定時到，若液面仍處于高位傳感器時，輸出報警信號。
在污泥脫水系統(tǒng)中，離心式脫水機的啟動采用順序控制方式，依次啟動其設(shè)備。控制系統(tǒng)能根據(jù)外界溶解氧儀檢測反饋的模擬量信號輸入的狀態(tài)來控制清污機、潛水泵，以及污泥回流泵的啟停，因此需要按照液位傳感器和液位差計反饋來的信息進行判斷處理，然后再進行輸出控制。各模塊程序在仿真軟件上進行調(diào)試時也能實現(xiàn)相應(yīng)功能的控制?；旧线_到了系統(tǒng)設(shè)計的目標(biāo)要求。
污水處理設(shè)備現(xiàn)場施工措施
1.減少施工期揚塵
工程施工中旱季風(fēng)揚塵和機械揚塵導(dǎo)致沿線塵土飛揚，影響附近居民和工廠，為了減少工程揚塵對周圍的影響，建議施工中遇到連續(xù)的晴好天氣又起風(fēng)的條件下，對堆土表面曬上一些水，防止揚塵，同時施工者應(yīng)對土地環(huán)境實行保潔制度。
2.施工噪聲的控制
運輸車輛喇叭聲、發(fā)動機聲、混凝土攪拌機聲等造成施工的噪聲，為了減少施工對周圍的影響，工程在距民舍200米的區(qū)域內(nèi)不允許在晚上十一時至次日上午六時內(nèi)施工，同時應(yīng)在施工設(shè)備和方法中加以考慮，盡量采用低噪聲機械，對夜間一定要施工又要影響周圍居民環(huán)境的工地，應(yīng)對施工機械采用降噪措施，以保證居民區(qū)的噪聲影響質(zhì)量。
3.施工現(xiàn)場廢物處理
項目*及工程承包單位應(yīng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門，及時清理施工現(xiàn)場的生活廢棄物；工程承包單位應(yīng)對施工人員加強教育，不隨意亂丟廢棄物，保證工人工作生活環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量。
常用的工業(yè)污水處理工藝 不同的工業(yè)污水處理對象，不同的工業(yè)污水處理環(huán)境，將需要有不同的工業(yè)污水處理工藝來處理。因此，在選擇工業(yè)污水處理工藝的時候必需要認(rèn)真考慮當(dāng)?shù)匚鬯那闆r，以及實際的工業(yè)污水處理的環(huán)境。
工業(yè)污水處理的方法主要有物理、化學(xué)、物理化學(xué)，以及生物等幾種。這些方法根據(jù)實際情況，可以單一使用，也可以針對不同的污水混合使用。目前，工業(yè)污水處理的方法一般以生物處理法為主，輔以物理處理法和化學(xué)處理法。
機械、電氣、自控設(shè)計
1．機械設(shè)計
1)本污水處理站水泵、風(fēng)機采用國標(biāo)定型，國內(nèi)*品質(zhì)產(chǎn)品。
2)本污水處理站整體設(shè)備由本公司按行業(yè)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作，工藝*，質(zhì)量可靠。
2．電氣設(shè)計
1)本污水處理站電源以380/220三相四線制。
2)本污水處理站電氣設(shè)計由總電源控制箱輸入端起。
3)各支線用銅芯聚氯乙烯絕緣電纜穿鋼管敷設(shè)。
4)所有電機均為直接起動。
3．自控設(shè)計
1)全系統(tǒng)采用無人控制，水泵、風(fēng)機及加熱器均由電腦控制，按已設(shè)定的時間、水位、現(xiàn)場氣溫來控制運轉(zhuǎn)。
2)提升泵由調(diào)節(jié)池液位控制器控制強行停機。
3)所有電機均設(shè)有自動-手動切換開關(guān)。
4)現(xiàn)場電箱采用觸摸屏操控、設(shè)定，并采用記憶原件對現(xiàn)場運行進行一定時長的記錄。
