使用范圍
石英砂過濾器運行可以實現(xiàn)自動控制,過濾效率高,阻力小,處理流量大,反沖次數(shù)少。廣泛應用于純水、食品飲料水、礦泉水和電子、印染、造紙、化工行業(yè)水質(zhì)的預處理及工業(yè)污水二級處理后的過濾。也用于中水回用系統(tǒng)、游泳池循環(huán)水處理系統(tǒng)的深度過濾。對于工業(yè)廢水中的懸浮物也有很好的去除效果。
1、主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理,也可用于地表水、地下水等方面??捎行?地去除水中的懸浮物,有機物、膠體、泥沙等。
2、可廣泛應用于電子電力、石油化工、冶金電鍍、造紙紡織、制藥透析、食品飲料、生活飲用水、工廠企業(yè)用水、游泳池等??蓾M足各行業(yè)液體過濾需要。
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地下水石英砂過濾器凈化分類
石英砂過濾器一般作為反滲透設備以及超濾設備的預處理,主要是對泥沙,膠體,金屬離子以及有機物進行截留,吸附。常用濾料有石英砂、活性碳、無煙煤、錳砂等??衫檬⑸白鳛?/span>過濾介質(zhì)進行污水凈化的過濾器一般分為兩類:一類是常規(guī)石英砂過濾器,也被稱作淺層介質(zhì)過濾器。另一類是新型過濾器,稱為連續(xù)砂濾器,也被稱為流砂過濾器。
地下水石英砂過濾器優(yōu)點及設計
石英砂過濾器是一種過濾器濾料采用石英砂作為填料。有利于去除水中的雜質(zhì)。其還有過濾阻力小,比表面積大,耐酸堿性強,抗污染性好等優(yōu)點,石英砂過濾器的*優(yōu)點還在于通過優(yōu)化濾料和過濾器的設計,實現(xiàn)了過濾器的自適應運行,濾料對原水濃度、操作條件、預處置工藝等具有很強的自適應性,即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態(tài),有利于在各種運行條件下保證出水水質(zhì),反洗時濾料充分散開,清洗效果好。
地下水石英砂過濾器濾料介紹
石英砂過濾器是一種壓力式過濾器,利用過濾器內(nèi)所填充的精制石英砂濾料,當進水自上而下流經(jīng)濾層時,水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒被去除,從而使水的濁度降低。主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理??捎行У厝コ械膽腋∥?,有機物、膠體、泥沙等。
地下水石英砂過濾器應用范圍
石英砂過濾是去除水中懸浮物zui有效手段之一,是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元。其作用是將水中已經(jīng)絮凝的污染物進一步去除,它通過濾料的截留、沉降和吸附作用,達到凈水的目的??蓮V泛應用于電子電力、石油化工、冶金電鍍、造紙紡織、制藥透析、食品飲料、生活飲用水、工廠企業(yè)用水、游泳池等。可滿足各行業(yè)液體過濾需要。
印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶,據(jù)不*統(tǒng)計,每天全國印染廢水的排放量為3×106~4×106 m3。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、pH變化大、可生化性差等特點,屬于難處理的工業(yè)廢水〔1〕。近年來隨著化學纖維織物的發(fā)展,仿真絲的興起及印染后整理技術的進步,PVA 漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解的有機物大量進入印染廢水中〔2〕,其CODCr也由原來的數(shù)百mg/L 上升到2 000~3 000 mg/L,從而使原有生物處理系統(tǒng)的CODCr去除率由70%下降到50%左右,甚至更低。傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴重挑戰(zhàn),而傳統(tǒng)的化學沉淀法和氣浮法對這類印染廢水的CODCr去除率也僅為30%左右。因此,開發(fā)經(jīng)濟有效的印染處理技術已成為當今環(huán)保行業(yè)關注的熱點。
福建省某印染有限公司主要承接化纖、純棉類紡織面料的染整加工,所使用染料以分散染料、活性染料為主,排放的廢水濃度高、水質(zhì)波動大、有機污染嚴重,同時由于染料品種的變化以及化學漿料的大量使用,使得該廢水含有大量難生物降解有機物,處理難度較大。實踐證明〔3〕,水解酸化—接觸氧化—混凝氣浮工藝具有處理效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、操作管理方便、能耗低等優(yōu)點,是處理印染廢水的有效方法。筆者采用水解酸化—接觸氧化—混凝氣浮工藝處理該公司排放的印染廢水。目前工程已投入使用,各項出水指標良好,運行成本低,可供類似廢水處理工程借鑒。
1 水質(zhì)與水量
該企業(yè)車間排放的污水具有以下特點:(1)受訂單影響水質(zhì)、水量波動大,設計水量為5 000 m3/d;(2)色度深;(3)廢水的BOD5/CODCr偏低,可生化性差。設計進水水質(zhì)及排放標準如表1 所示。
表1 設計進水水質(zhì)及排放標準
2 處理工藝流程的確定
目前國內(nèi)外對印染廢水的處理方法主要有物理化學法、化學法和生化法等。物理化學法包括吸附法、膜分離法和混凝沉淀法;化學法包括氧化法、還原法和電化學法等,這些處理方法均存在運行費用高、易造成環(huán)境二次污染的缺點,且難以在工程中廣泛應用〔4〕。而生物處理法操作簡單、運行費用低、無二次污染、對環(huán)境友好等,在印染廢水的處理中越來越受到重視。然而好氧生物法存在色度和CODCr去除率不高且反應時間長的缺點〔5〕,因此僅依靠簡單的好氧處理難以達到處理要求,需要開發(fā)以厭氧—好氧聯(lián)合為核心,與物化法或化學法相結(jié)合的混合多級處理工藝。
從表1 水質(zhì)指標可以看出,該廢水的可生化性較差、堿性強,有些染料沉降性差,且含有較多有毒有害的有機物質(zhì),如采用常規(guī)的接觸氧化+混凝沉淀工藝處理效果不理想,而若在接觸氧化前進行水解酸化處理,則可將大分子有機物、難降解有機物降解為小分子有機物,提高廢水的可生化性;將后續(xù)沉淀池改成氣浮池,則可把沉降性差的染料顆粒從廢水中有效分離出來。因此,該廢水可采用水解酸化—接觸氧化—混凝氣浮相結(jié)合的工藝進行處理,處理工藝流程見圖1。
圖1 廢水處理工藝流程
采用該工藝處理印染廢水需選擇性能優(yōu)良的混凝劑,以降低廢水的色度及懸浮性有機物含量,保證出水的各項指標達到排放標準要求。
3 主要構(gòu)筑物
(1)調(diào)節(jié)池。鋼砼結(jié)構(gòu),地埋式,共1 座,尺寸為16.0 m×30.0 m×3.8 m,有效容積1 680 m3,停留時間8 h,廢水經(jīng)格柵井進入調(diào)節(jié)池。配2 臺18.5 kW 離心泵(1 用1 備),2 臺75 kW SSR200 羅茨鼓風機(1用1 備,變頻控制)。通過調(diào)節(jié)池底的穿孔管預曝氣攪拌,達到調(diào)質(zhì)、調(diào)勻、降低水溫的作用。該企業(yè)所排污水呈堿性,需在調(diào)節(jié)池進水口處加硫酸調(diào)節(jié)。
(2)水解酸化池。鋼砼結(jié)構(gòu),半地埋式,共2 座,尺寸為17.0 m×6.0 m×6.3 m,有效容積1 224 m3,停留時間6 h,池底設有大阻力布水管,采用組合填料,尺寸為150 m×80 mm,L=4.0 m,單層設置。
(3)接觸氧化池。鋼砼結(jié)構(gòu),半地埋式,共4 座,尺寸為17.0 m×6.5 m×6.0 m,有效容積2 500 m3,停留時間12 h,采用組合填料,尺寸為150 m×80 mm,L=3.5 m,單層設置。池中安裝可提升式微孔曝氣管,氣泡小、均勻,溶氣效率高,采用2 臺75 kW SSR200羅茨鼓風機(1 用1 備,變頻控制)曝氣。廢水在接觸氧化池中與填料上的生物膜充分接觸,在適宜的溶解氧、溫度和營養(yǎng)源下,大量繁殖好氧菌。
(4)氣浮池。淺層零速高效氣浮,Q=300 m3/h,池直徑7.5 m,主要設備為:主機,碳鋼防腐,尺寸為7.5 m×0.95 m,設1 座;行走減速機,P=1.5 kW,1 臺;排渣減速機,P=1.1 kW;溶氣水泵,P=22 kW,設2 臺(1用1 備);空壓機,P=11 kW;溢流調(diào)節(jié)器,尺寸為1.8 m×0.95 m,設1 座;溶氣管,尺寸為D 0.48 m×2.75 m,鋼制防腐,1 件。淺層氣浮的表面負荷高、占地面積小、單位負荷輕、處理效果好,懸浮物去除率達80%以上,溶氣效率高達90%。
(5)反應槽。鋼制防腐,共2 格,尺寸為2.5 m×5.0 m×1.8 m。第1 格為混凝槽,配雙槳式不銹鋼攪拌器,轉(zhuǎn)速為52 r/min,投加PAC、脫色劑;第2 格為絮凝槽,配框式不銹鋼攪拌器,轉(zhuǎn)速為5.2 r/min,投加PAM。
(6)清水池。鋼砼結(jié)構(gòu),半地埋式,設1 座,共2格,底部串聯(lián),尺寸為17.0 m×5.2 m×5.0 m,有效容積417 m3,停留時間2 h。
4 工藝調(diào)試運行
4.1 生化工藝調(diào)試
生化部分調(diào)試從投加接種污泥開始,投加約30 t 活性污泥。污泥取自城市污水處理廠的脫水污泥,同時投加2 t 工業(yè)葡萄糖、200 kg尿素,補充水中的碳、氮等營養(yǎng)源。由于城市污水與印染廢水的水質(zhì)差別大,因此前期采用間歇進水方式調(diào)試,待菌種適應印染廢水的環(huán)境后,改用連續(xù)進水方式調(diào)試。調(diào)試接觸氧化池時要注意,開始階段曝氣量要小,待污泥黏附在組合填料上后,逐漸加大曝氣量,直至菌種穩(wěn)定生長。觀察填料的掛膜情況,水解酸化池的污泥負荷高,泥呈深色,接觸氧化池的污泥呈茶褐色為宜。水解酸化—接觸氧化的成功啟動是后續(xù)混凝氣浮運行的基礎。
4.2 物化工藝調(diào)試
混凝氣浮調(diào)試選擇在生化出水水質(zhì)穩(wěn)定、良好后進行。本工程選用的混凝劑為PAC、脫色劑,絮凝劑為PAM。脫色劑對普通藥劑難處理的玫瑰紅、深紫等顏色的印染廢水色度去除率高達80%以上,其*的陽離子基團可與廢水中顯色物質(zhì)的陰離子基團相結(jié)合形成疏水性難溶鹽而從水中分離,此外脫色劑分子鏈上的各種活性基團可與染料分子的磺酸基、羧酸基等陰離子基團發(fā)生化學反應生成不溶物質(zhì)得以去除,從而脫去廢水的顏色,還具有良好的混凝沉降作用。氣浮調(diào)試時要注意加藥量要適度,太小礬花不夠大,與溶氣結(jié)合效果差,上浮速度慢;加藥量太大會出現(xiàn)礬花下沉,甚至水體混濁等情況。
5 處理效果
本工程于2010 年3 月進行調(diào)試,調(diào)試期約5 個月,結(jié)果發(fā)現(xiàn)該工藝對CODCr、BOD5、SS 等的去除率達到了預期效果,并通過了環(huán)境監(jiān)測部門的驗收,連續(xù)24 h 滿負荷運行后的取樣監(jiān)測結(jié)果見表2。
表2 監(jiān)測結(jié)果
從表2 數(shù)據(jù)可以看出,該處理系統(tǒng)對廢水的CODCr、BOD5、SS 及色度的去除率分別達到92.1%、88.2%、86.5%、92.0%,出水CODCr、BOD5和SS 的質(zhì)量濃度分別為50、19、30 mg/L,色度為16,pH 為7.1,各項指標均達到了《紡織工業(yè)水污染排放標準》(GB 4287—1992)中的一級排放標準要求。
6 主要經(jīng)濟技術指標
(1)占地面積。該廢水處理工程總占地約1 600 m2,處理1 t 廢水占地0.32 m2。
(2)工作制度及人員編制。廢水處理站實行3 班運轉(zhuǎn),每班2 人,化驗員1 人,共7 人。
(3)運行費用。運行費用包括水費、電費、人工費、管理費、藥劑費等,總運行費用合計1.8 元/m3。
7 結(jié)論
(1)本工程zui大的特點是占地面積小。水解酸化池不僅能提高廢水的可生化性,脫色率也較好;接觸氧化工藝選用可提升式微孔曝氣器,不但轉(zhuǎn)化率高而且檢修方便;由于脫色劑有很好的絮凝效果,后期將PAC 改為硫酸鋁,在保證處理效果的前提下,*地降低了運行成本。
(2)處理后的廢水從清水池排出時已優(yōu)于國家排放標準;出水再經(jīng)深度處理后可以滿足生產(chǎn)回用的要求,綜合運行成本在2.2 元/m3,低于當?shù)氐淖詠硭畠r格。
總體來看,該工藝針對性強,半年多來工程設施運行穩(wěn)定,取得了較大的環(huán)境和經(jīng)濟效益,值得推廣。