?鋼襯PP(聚丙烯)復(fù)合管
性能:介質(zhì)工作溫度:-25℃~+110℃
介質(zhì)工作壓力:正壓-25MPa,常溫下負(fù)壓為94Pa
系列產(chǎn)品特性:無毒而抗溫耐低溫耐負(fù)壓,耐真空耐腐蝕,抗老化,抗沖擊,表面光滑結(jié)合力強(qiáng)。對一般酸堿鹽的有機(jī)溶劑性能良好,適用于腐蝕性氣體,液體及固體液,漿液介質(zhì)的輸送。
鋼襯PP管道,內(nèi)襯PP管道,鋼襯聚丙烯(PP)管道,鋼襯PP管道其中有兩種工藝,一種是進(jìn)行翻邊,簡單的說就是塑料管子插進(jìn)鋼管內(nèi)徑,此種方法簡單,而且價(jià)格便宜。但是只是適用于管口小的管道,不耐壓力。另外一種就是滾塑,將PP原料加入鋼管內(nèi),經(jīng)過高溫加熱,內(nèi)壁滾塑一次成型,此種方法相對*,適用于各種大小的管道,但是價(jià)格比上面那種要稍微貴一點(diǎn)。下面介紹一種滾塑一次成型的鋼襯PP管道。首先重要的環(huán)節(jié)就是滾塑:一、塑粉不得有鐵銹(屑)、木塊、紙屑等有害雜質(zhì),必要時(shí)需過篩。二、管道長度在500mm以上的需在滾動(dòng)輥上滾塑,到溫度達(dá)到滾塑溫度即可加料。三、加料前應(yīng)先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上,加料采用加料管,加料應(yīng)均勻*。在停車情況下加料,加料后立即轉(zhuǎn)動(dòng)。四、滾塑時(shí)間一般為2~15分鐘,一般管徑越大、壁厚越大時(shí)間越長,DN150以下控制在5分鐘以內(nèi)。五、滾動(dòng)輥圓周速度宜控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi),但不低于2轉(zhuǎn)/分。一般管徑越大速度越慢。六、停轉(zhuǎn)時(shí),卸下密封面工裝后次找平(用涼的平整胎壓平整)并冷卻塑層,直至密封面光亮,光滑,凝固。冷卻時(shí)必須轉(zhuǎn)動(dòng),防止可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。七、法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快,冷卻水等不得接觸襯層,防止襯層收縮過大,引起分層或剝離。時(shí)間一般不超過2min,且滾動(dòng)架上轉(zhuǎn)速 應(yīng)低于30轉(zhuǎn)/分。八、在滾塑成型及冷卻過程中應(yīng)隨時(shí)檢查表面質(zhì)量,及時(shí)修補(bǔ)缺陷,如時(shí)間超過20分鐘(已凝固)則禁止修補(bǔ)。九、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加熱爐均勻加熱,但避免因局部溫度過高或燃燒而成黃色。十、整體塑化不均、絕大部分表面粗糙、較大折皺、明顯變色、有明顯的厚度分界線、厚度極度不均、明顯氣泡、砂眼、密封面起伏超過20%、有兩處以上雜質(zhì)斑點(diǎn)等一律除塑料襯層后返工。十一、管件和小于500mm的管道采用搖擺式滾塑機(jī),做圓周運(yùn)動(dòng)至少10周,時(shí)間為3~10分鐘。加緊法蘭和法蘭密封面成型工裝時(shí)要對正,拆卸時(shí)保護(hù)好密封面。十二、罐體(無妨礙成型的部件)或管道管件(一般DN>500),采用火焰加熱成型。襯層在5mm以上時(shí)可考慮菱型金屬網(wǎng)增強(qiáng)。十三、火焰加熱的罐體或管道管件應(yīng)在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上加熱,殼體受熱應(yīng)均勻,預(yù)熱溫度至少達(dá)到220℃,厚度較薄者溫度稍高但不宜超過280℃,達(dá)到預(yù)熱溫度后至少10分鐘才可加塑粉成型。十四、為使粉料分布均勻可輕微震動(dòng);如加料過多,應(yīng)及時(shí)清出,以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕跡影響表面質(zhì)量?;句撘rPP管道的滾塑一次成型的方法就是如此。這種管道的優(yōu)勢如下1、性能(1)介質(zhì)工作壓力:正壓1.6MPa,負(fù)壓96Kpa (2)介質(zhì)工作溫度:-15℃~+95℃(3)耐腐蝕性:除濃硝酸等強(qiáng)氧化性酸外,能耐大多數(shù)的有機(jī)和無機(jī)酸、堿、鹽對應(yīng)力腐蝕的抗腐蝕的抗腐性良好,在下100℃以下溫度。