雙氧水流量計(jì)，江蘇力盛測控儀表有限公司

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   雙氧水流量計(jì)（渦輪流量計(jì)）規(guī)格齊全（DN4-DN200，特殊規(guī)格可定制），智能液晶顯示，數(shù)字可輕松讀取，安裝方式多種（螺紋、卡箍、法蘭）方便不同場合安裝，供電方式可選外接24V電源或內(nèi)置鋰電池，全不銹鋼304/316表體，具有耐腐蝕，適合測量潔凈流體，可適用于食品加工行業(yè)。

特點(diǎn)：

   壓力損失小，葉輪具有防腐功能。
   具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力，性能可靠工作壽命長。
   采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)，功耗低，性能*。具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%。
   儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性高。
   采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)進(jìn)行掉電保護(hù)。保護(hù)時(shí)間大于10年。

儀表類型 

A  現(xiàn)場顯示型
本智能流量計(jì)是采用*單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)的新型流量計(jì)顯示儀表，與脈沖信號輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套?？娠@示瞬時(shí)流量和累計(jì)總量。累計(jì)流量：八位數(shù)字，小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字。瞬時(shí)流量：六位數(shù)字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個(gè)顯示單位。信號輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時(shí)出現(xiàn)欠壓指示，隔爆型。小信號切除功能。 
 
B  脈沖輸出型
工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前必須選定一種供電電源）。信號傳輸距離：小于250米。輸出信號：方波信號幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手?jǐn)Q到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接，屏蔽接地。 

C  4～20mA輸出型
工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）輸出信號：4~20mA或1-5V、4mA對應(yīng)渦輪流量傳感器零流量，20mA對用渦輪流量傳感器zui大流量，流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手?jǐn)Q到感覺放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號線。 

技術(shù)參數(shù)：

1.公稱通徑：（4～200）mm基本參數(shù)見表一；

2.介質(zhì)溫度：（-20～80）℃；分體型（－20～120）℃；

3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；

4.準(zhǔn) 確 度：±0.5%、±1％；

5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；

6.供電電源：電壓：12V±0.144V,電流：≤10mA；

7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；

8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m；

9.現(xiàn)場顯示型供電電源：3.6V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年以上）；

10.顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量；

11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出；

渦輪流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：

1.安裝場所

傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計(jì)對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器，若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般*上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器，傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。                                                                                           

2.連接管道的安裝要求

水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi))，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。

需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥，測量時(shí)要確保旁通管無泄漏。

在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項(xiàng)工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。

若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時(shí)應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。

傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的zui高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測量。

傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動，對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。

3.投入運(yùn)行的啟閉順序

未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥，以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間(如10分鐘)，然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。

裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，緩慢開啟下游閥，關(guān)小旁路閥開度，使儀表以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間，然后全開上游閥，全關(guān)旁路閥(要保證無泄漏)，zui后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。

4.低溫和高溫流體的啟用

低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時(shí)先以很小流量運(yùn)行15分鐘，再漸漸升高至正常流量，停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運(yùn)行與此相類似。

5.其他注意事項(xiàng)

啟閉閥應(yīng)盡可能平緩，如采用自動控制啟閉，用“兩段開啟，兩段關(guān)閉”方式，防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞渦輪流量計(jì)葉輪。

檢查流量傳感器下游壓力，當(dāng)管道壓力不高，在投入運(yùn)行初期觀察zui大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計(jì)算的pmin，否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。