齒間包容的截面積開始從zui小逐步增大，當前一對齒開始脫離咬合時，經第二級破碎物料，由于前對齒的分離而大量下漏排出，排料過程中，個別粒度較大的物料將被破碎棒阻擋，當齒運動到破碎棒附近時，進一步將擱置于破碎棒與齒輥間的大塊物料劈碎，并將其強行排出，這就是第三級破碎。
物料已被初步破碎至粒度能被齒輥咬入的情況，經*級破碎后。但仍不能滿足要求，因而進入第二級破碎。第二級主要靠當前一對齒的下棱和前一對齒的上棱的擠壓、剪切作用而破碎物料，這一破碎級從物料被咬入開始，前一對齒脫離咬合終止。表示為一對齒包容的截面由大變到zui小的過程，這一過程是邊破碎邊排料的過程，粒度大的物料由于容納的體積逐漸變小而被強行擠壓剪碎，破碎的物料被擠出，從齒側間隙漏下。
  椰子殼粉碎機常見故障解決方案
  1、 檢修液壓系統(tǒng)時，應先將齒輥破系統(tǒng)內的液壓油全部放進油箱內，再重新經過液壓站打入油缸內，檢查各部位接口及缸體是否有漏油，滲油現(xiàn)象。
  2、要經常檢查破碎機齒輥的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有斷齒或嚴重磨損，要更換破碎齒板，裝配時，破碎齒板兩端的高強度螺栓的擰緊力矩為500N﹒m。
  3、調整液壓彈簧的予壓力時，左、右兩組液壓缸的予壓力均衡，大小適當。予壓力太大，液壓缸失去緩沖作用，予壓力太小，會導致破碎物料的超粒增多，同時還會引起可動齒輥在工作時出現(xiàn)振跳現(xiàn)象。為了避免可動齒輥軸心線出現(xiàn)偏移，是左右兩組彈簧同時調緊，調整完畢，必須檢查設備兩個破碎機齒輥軸心線的平行度，在軸心線全長范圍內，其平行度誤差不超過0.5mm。
  4、振動：出現(xiàn)這種故障的可能原因有四種：破碎機與電動機安裝不同軸；進料塊度過大或進料不均勻；軸承座或地腳螺母松動；齒帽與齒座連接松動。對應的處理方法分別為：校正和調整破碎機與電動機的安裝位置，使之達到安裝的技術要求；控制進料塊度，保證均勻進料； 仔細檢查，及時擰緊軸承座或地腳螺母；仔細檢查，及時擰緊齒帽與齒座。
  5、產量降低：破碎機產量降低的原因有二：齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對于齒帽磨損，需要修復或跟換齒帽；對于后者，需要更換梳形板、破碎砧板、調節(jié)間隙。
  6、破碎機內出現(xiàn)不正常的響聲：若是因為非破碎物進入破碎腔，則需要清理破碎腔；若是因為內部零件松動，則需仔細檢查，并及時擰緊；若是因為內部零件斷裂，則需要更換斷裂件。
  隨著生活節(jié)奏的不斷加快，華盛銘機械也始終處在非常忙碌的工作狀態(tài)中，讓我們現(xiàn)在的每一天都過得無比充實?，F(xiàn)在我們的椰子殼粉碎機也在市場形成了自己*的優(yōu)勢，銷量一直供不應求，這一點和我們華盛銘機械的每一位工作人員努力都是分不開的。

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