銀川一拖三干噴噴漿車廠家制造
自動上料噴漿車是目前邊坡混凝土噴漿施工*的設(shè)備之一，該設(shè)備由35馬力四缸柴油機(jī)提供行走動力，每小時可行駛3-5公里，進(jìn)退自如，采用載重騎車底盤，底盤料斗采用加厚鋼板，堅(jiān)固耐用，液壓油缸支腿座，單料斗為6立方超大容量料斗，雙料斗由4立方固定料斗和6立方自動升降料斗組成，的速凝劑添加，可根據(jù)實(shí)際用量隨意調(diào)節(jié)，料斗下料都是直接對準(zhǔn)噴漿機(jī)進(jìn)料口下料，無塵作業(yè)，全套采用液壓控制，由電機(jī)，高壓油泵，電磁換向閥，溢流閥，兩個主液壓缸，四個液壓支腿組成。真正實(shí)現(xiàn)了上料噴漿一體化，灰塵對工人的危害，了勞動強(qiáng)度，大大了噴漿面的和工作效率 。
自動上料噴漿要特點(diǎn)
1：效率快，低能耗
該設(shè)備自備大容量料倉（6m3）同時采用液壓來控制機(jī)械下料，料倉的下料速度及下料連續(xù)性，比人工下料效率顯著。從而噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率，噴漿機(jī)效率。經(jīng)，本產(chǎn)品比采用人工下料噴漿的效率了30%左右。由于噴漿效率的，完成同樣工作量的噴漿時間同比，由此可噴漿機(jī)及施工工作面內(nèi)輔助設(shè)備25%-35%耗電量。
2：省工，省料
省工：工程施工是現(xiàn)有工程施工中惡劣的之一，屬于高危作業(yè)。本產(chǎn)品采用機(jī)械料倉自動投料，只需配備2-3名熟練工即可靈活操作設(shè)備完成噴漿作業(yè)，代替人工下料情況下需配備6-10名工人完成的工作量，從而省了大量的人力成本，高危作業(yè)人員，了風(fēng)險。
省料：料斗出料口設(shè)有下料速度調(diào)節(jié)閘門，可根據(jù)噴漿速度調(diào)節(jié)下料速度，而不至于使拌合料撒漏到噴漿機(jī)下料筒外造成浪費(fèi)。由于不再使用人工鐵鏟下料，有效避免了拌合料撒漏及揚(yáng)塵浪費(fèi)，同時了工作了工作強(qiáng)度。 3：污染
料斗自動下料是料斗出料口直接對準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料，拌合料無人工上揚(yáng)，避免了上揚(yáng)中產(chǎn)生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。本產(chǎn)品改變了原噴漿機(jī)回氣結(jié)構(gòu)，了回氣灰塵。
料倉投料噴漿注意事項(xiàng)
1、注意控制料倉舉升速度及高度，確保與噴漿機(jī)進(jìn)料速度相匹配，以發(fā)揮噴漿效果，避免拌合料的拋灑浪費(fèi)。
2、注意控制速凝劑的投放速度與拌合料的投放速度相匹配。以免速凝劑過量投放或投放不足。
3、舉升料倉投料之前，務(wù)必確認(rèn)料架兩側(cè)支撐腿已經(jīng)支撐到位，并且確保墊木穩(wěn)固，不會發(fā)生歪斜、傾倒。
4、釋放支撐腿后，務(wù)必確保設(shè)備處于水平狀態(tài)，嚴(yán)禁非水平狀態(tài)舉升料倉進(jìn)行噴漿作業(yè)。
5、檢查氣壓表是否噴漿作業(yè)所需氣壓，風(fēng)壓、分量不足將影響噴漿效果，噴漿結(jié)束后應(yīng)及時關(guān)閉氣閥。
6、結(jié)束噴漿工作后，拌合料主料倉及速凝劑配料斗內(nèi)不能積料。
7、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)之前，應(yīng)將料倉復(fù)位，即將舉升油缸*收回。
不論如何競爭激烈，要想突出重圍，脫穎而出，絕不是沒有機(jī)會，就看經(jīng)銷商自己。像我們這樣產(chǎn)能在5萬噸以下的小型碳素企業(yè)，購置百萬元級別的環(huán)保設(shè)備也不現(xiàn)實(shí)，因此都要求有序退市，估計(jì)2018年上半年就要整個關(guān)停了，惠山區(qū)*在充分調(diào)研聽取基層工會、一線企業(yè)、勞模*意見的基礎(chǔ)上，制定了科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑u選條件，引入行業(yè)組成了評審團(tuán)，一是更加注重運(yùn)用市場化法治化辦法去產(chǎn)能;二是堅(jiān)持在確保和減量置換的前提下有效釋放*產(chǎn)能;三是采取綜合措施促進(jìn)煤炭價格回歸合理區(qū)間;四是科學(xué)把握去產(chǎn)能力度和節(jié)奏;五是大力促進(jìn)清潔能源多發(fā)滿發(fā);六是以更大力度和更配套的措施促進(jìn)煤炭企業(yè)兼并重組轉(zhuǎn)型升級;七是進(jìn)一步嚴(yán)格生產(chǎn)要求;八是大力推進(jìn)誠信體系建設(shè)。
