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焦化廠布袋除塵器
脈沖除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上,改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器,將原圖進行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
焦化廠布袋除塵器
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器,在原Ⅰ型的基礎(chǔ)上有了很大改進,在結(jié)構(gòu)上比較*合理,噴吹壓力較低,清灰效果好,維修工作量小,是目前較理想的脈沖袋式除塵器。
除塵工藝流程特點
(1) 煙塵溫度較高,因此要采用混風(fēng)降溫的技術(shù)措施,不燃燒直接進入地面站進行除塵凈化,設(shè)備采用低壓脈沖除塵器。
(2) 除塵器采用預(yù)噴涂裝置,向進風(fēng)管內(nèi)添加焦粉,防止煙氣中焦油黏結(jié)濾袋。
(3) 為節(jié)省電能和運行費用,風(fēng)機采用液力耦合器調(diào)速,裝煤時風(fēng)機高速運行,間歇時低速運行。
(4) 除塵器灰斗部分采用蒸汽加熱保溫,防止粉塵在灰斗內(nèi)黏結(jié)。
的工作原理:
含塵氣體進入除塵器進風(fēng)箱后折而進入中箱體下部,首先碰到截擋裝置,使大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到予收塵作用,氣流進入濾袋室,在系統(tǒng)負壓作用下,含塵氣體穿過內(nèi)部裝有支撐骨架的濾袋時,粉塵被截留在濾袋外表面,干凈清潔氣體穿過濾袋后進入凈氣箱通過風(fēng)機排入煙囪進入大氣。濾袋上的粉塵積聚到設(shè)備阻力上*,清灰控制裝置便發(fā)出指令,逐漸輪流打開脈沖閥,向濾袋內(nèi)噴入0.2-0.6MPa的清潔干燥的壓縮空氣,使濾袋急速鼓脹以抖落外表的粉塵落入灰斗。
焦化廠布袋除塵器的技術(shù)特點:
1.除塵效率高,可達99.9%以上。出口排放確保50mg/Nm3以下。
2.濾袋布置合理,濾袋間設(shè)有合理的空氣通道,濾袋過濾負荷均勻,濾袋壽命長,一般可達1-2年。
3.中箱體下部的進風(fēng)端設(shè)有截擋裝置,既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗,又能改善氣流分布,同時可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋,以延長其壽命。
4.濾袋結(jié)構(gòu)為美國富樂技術(shù),拆裝極為方便衛(wèi)生。
5.離線清灰方式:清灰效果好、濾袋清灰*、設(shè)備*運行在低阻狀態(tài)可使系統(tǒng)*達到理想的除塵效果。