濾筒除塵器改造A常州廠家維修
濾筒除塵器改造A常州廠家維修
一、設(shè)備簡(jiǎn)介
VD系列型濾筒除塵器是經(jīng)過多年的設(shè)計(jì)和使用經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合*進(jìn)過濾技術(shù)生產(chǎn)的一種高效節(jié)能的粉塵凈化設(shè)備。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、化工生產(chǎn)、建筑制造、醫(yī)藥生產(chǎn)、家具生產(chǎn)和五金電子加工等行業(yè)的除塵。
二、VDY-2000型濾筒除塵器設(shè)備參數(shù)
三、工作原理
VDY型濾筒除塵器的主要構(gòu)造是由除塵室、脈沖反吹清灰系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)組成。當(dāng)含塵空氣進(jìn)入除塵室后，被圓筒形的濾筒材質(zhì)阻隔，亞微米以上的粉塵被阻留在濾筒外表面上，過濾凈化后的氣流就從濾筒中心排出。阻留在濾筒外表和濾筒上的粉塵，經(jīng)過一段時(shí)間的聚集，達(dá)到一定程度時(shí)由時(shí)間繼電器控制反吹閥開始接受指令工作，間歇對(duì)濾筒的氣流出口端向?yàn)V筒中心發(fā)出可調(diào)脈沖反吹，濾筒受到壓力達(dá)0.6~0.7Mpa的脈沖反吹氣流沖擊而震動(dòng)，將附著在濾筒外表和濾筒上的粉塵抖落，使濾筒過濾凈化空氣的能力有順序的恢復(fù)到初始的狀態(tài)。
四、濾筒除塵器的特點(diǎn)
①凈化效率高、占地空間少。除塵器選用了現(xiàn)有濾料中效率zui高的濾料制作的濾筒，對(duì)于0.5微米以上的粉塵效率高達(dá)≥99.5%。可以靈活的安裝在車間內(nèi)部或外部。 ②使用壽命長，運(yùn)行費(fèi)用低。由于高效率，低風(fēng)速粉塵不會(huì)穿透深入到濾材的內(nèi)部，有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過程中輕而易舉地脫落，從而保證濾筒的使用壽命，一般為2~3年。同時(shí)，設(shè)備運(yùn)行阻力為500~800Pa,初阻力。為200Pa以下，zui高阻力為1200Pa，運(yùn)行阻力小，節(jié)約能源，運(yùn)行費(fèi)用低。
五、系統(tǒng)操作說明
㈠開機(jī)
1、檢查電控柜內(nèi)的各接線頭是否有脫落或松動(dòng)；電氣元件是否有損壞，有問題時(shí)需請(qǐng)專業(yè)維修人員維修。
2、檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、風(fēng)管及風(fēng)機(jī)的連接部分是否密封。
3、檢查各個(gè)電磁脈沖閥是否能夠正常，壓縮空氣壓力是否在所要求的范圍之內(nèi)（0.5-0.8Mpa)。
4、開啟電源開關(guān)，電源指示燈亮；按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕，風(fēng)機(jī)運(yùn)行指示燈亮；把脈沖旋鈕調(diào)至開狀態(tài)，脈沖運(yùn)行指示燈亮，磁吹的長短和間隔由時(shí)間繼電器控制，可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置；磁吹的長短在0.1-0.15秒/次范圍內(nèi)，磙吹的間隔的15-60秒/次范圍內(nèi)，不建議磁吹間隔地過短（＜15秒/次）。
㈡關(guān)機(jī)順序
1、按下風(fēng)機(jī)停止按鈕，風(fēng)機(jī)停止工作。
2、一般反吹停止應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停止工作后10分鐘再停止。
3、打下電源總開關(guān)，整個(gè)系統(tǒng)停止。
4、緊急情況下按下緊急停止按鈕，停止整套系統(tǒng)。
六、維護(hù)及保養(yǎng)
1、除塵凈化裝置投入使用后應(yīng)派專門人員檢查保養(yǎng)維修發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除，平時(shí)同樣要注意設(shè)備及其周圍的清潔工作。
2、要定期檢查電磁脈沖閥是否工作正常，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)排除。
3、為了起到更好的清灰效果，電磁脈沖閥在關(guān)停風(fēng)機(jī)之后運(yùn)行10分鐘才停止。 4、每工作300個(gè)小時(shí)取出濾筒用3kgf/m2 的壓縮空氣由內(nèi)向外清理一次。
5、每班清理錐斗內(nèi)部灰塵。
6、設(shè)備阻力大或排風(fēng)量小故障原因及排除方法
①濾筒堵塞；清理或更換濾筒。
②設(shè)備密閉性不好；重新密封設(shè)備。
