化工行業(yè)用純鎳合金系列成份比對:2.4068工業(yè)純鎳板材焊接
牌號 |
| 鎳+鈷 | 銅 | 硅 | 錳 | 碳 | 鎂 | 硫 | 磷 | 鐵 | 鉛 | 鉍 | 砷 | 銻 | 鋅 | 鎘 | 錫 | 鉻 | 雜質(zhì) |
N5 - 201 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.02 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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N6 | zui小 | 99.5 |
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zui大 |
| 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.005 | 0.002 | 0.10 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.007 | 0.002 | 0.002 |
| 0.5 | |
N7 - 200 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.15 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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注:牌號為Ni-N5-N6-N7,純鎳Ni201-N6-Ni200系列。 |
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純鎳2.4068工業(yè)純鎳板材焊接的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求,備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法,可以切割為圓形狀,方形狀,異型切割,在不破壞材料性能的情況下,對合金材料進行切割,用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。
是一種傳統(tǒng)的耐堿材料,幾乎在所有溫度和濃度下對氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕。10%-99%燒堿濃縮過程均可選用鎳材。純鎳合金力學性能好,尤其塑性、韌性優(yōu)良,熱加工性能良好,zui適宜的熱加工溫度為870-1230℃,延展性良好,易于冷加工成形,其行為類似于軟鋼??梢栽谠俳Y(jié)晶溫度以上,很高的溫度范圍內(nèi)進行退火,退火溫度705℃-925℃,但溫度過于太高會使晶粒易于長大。
表1-進料、出料溶液的組成%
成份 | NaOH | Na2CO3 | Na2SO4 | NaClO3 | NaCl | 固體NaCl | H2O |
進料溶液 | 27.8 | 2.4 | 4.2 | 0.2 | 7.5 | 7.8 | 余量 |
出料溶液 | 43.5 | 2.0 | 3.0 | 0.15 | 7.0 | 9.3 | 余量 |
表2-N6-常溫20℃
試驗介質(zhì) | 試驗時間h | 平均腐蝕速度(mm/a) |
進料溶液 | 1440 | 0.001341 |
出料溶液 | 1440 | 0.001896 |
表3- N6-沸點
實驗介質(zhì) | 溫度℃ | 實驗時間h | 平均腐蝕速度mm/a |
進料溶液 | 110 | 360 | 0.007907 |
出料溶液 | 130 | 360 | 0.010279 |
表4- N6在不同溶度NaOH溶液中沸點溫度下的腐蝕速度表
NaOH% | 實驗溫度℃ | 實驗時間h | 平均腐蝕速度mm/a |
14.5 | 105 | 720 | 0.002357 |
29.1 | 115 | 720 | 0.002880 |
37.5 | 125 | 360 | 0.006960 |
44.8 | 135 | 360 | 0.007662 |
51.5 | 145 | 360 | 0.008879 |
鎳基合金是按合金中主要元素、成型方法、用途及強化方法進行分類,按成份分類為:工業(yè)用純鎳、Ni-Cu合金、Ni-Cr合金、Ni-Cr-Fe合金、Ni-Cr-Mo合金、Ni-Cr-Mo-Cu合金等,按成型方法分類為變形和鎳基鑄造和金,按強化方法可分為固溶強化和沉淀時效強化,按用途分類:鎳基高溫合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金,形狀記憶合金等
表5- N6在不同濃度NaCl(氯化鈉)的NaOH溶液中的腐蝕速度表
NaCl% | NaOH% | 實驗溫度℃ | 實驗時間h | 平均腐蝕速度(mm/a) |
5 | 44.8 | 135 | 360 | 0.008173 |
10 | 44.8 | 135 | 360 | 0.011747 |
15 | 44.8 | 135 | 360 | 0.025221 |
20 | 44.8 | 135 | 360 | 0.027258 |
工業(yè)純鎳,大多數(shù)純鎳的含鎳量超過了99%,還加入了其它少量元素,以用于控制其特殊性能,很多純鎳因其電磁性*而應(yīng)用于電子工業(yè),純鎳具有良好的耐腐蝕性能,其原因首先是純鎳耐苛性堿,而且對苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬,其次是他們很容易組成多種鎳基合金,可抵抗弱腐蝕性介質(zhì),使其適合作為食品加工設(shè)備的材料,氫氧化鈉NaOH(燒堿)是一種重要的基本化工原料,工業(yè)純鎳(多數(shù)采用6號鎳)作為傳統(tǒng)的耐堿金屬材料被廣泛應(yīng)用于制堿工業(yè)中的蒸發(fā)器中,鎳在高濃堿中具有優(yōu)于其他金屬的耐蝕性,四效的燒堿蒸發(fā)器設(shè)備,一二效加熱室均由鎳材制造,三四采用超低碳不銹鋼
表6- N6在不同濃度NaClO3(氯酸鈉)的NaOH溶液中的腐蝕速度表
NaClO3% | NaOH% | 實驗溫度℃ | 實驗時間h | 平均腐食速度mm/a |
0.2 | 44.8 | 135 | 360 | 0.010509 |
0.4 | 44.8 | 135 | 360 | 0.012044 |
0.6 | 44.8 | 135 | 360 | 0.016837 |
0.8 | 44.8 | 135 | 360 | 0.030559 |
鎳屬于低層錯能的金屬材料,擴展位錯很寬,在高溫熱變形時,變形產(chǎn)生的螺位錯的交滑移和刃位錯的攀移均較難進行,位錯難以從結(jié)點和位錯網(wǎng)中解脫出來,與異號位錯相互抵消,使得材料中的位錯密度增加,材料變形的儲能增大,變形產(chǎn)生的軟化作用以動態(tài)再結(jié)晶為主,同時,隨著變形溫度升高,材料變形過程中,產(chǎn)生的熱震動能不斷增加,對材料的軟化作用不斷增強,因此,在同一應(yīng)變速率條件下,流變應(yīng)力隨變形溫度升高,明顯降低,且流變應(yīng)力峰值,隨變形溫度升高,向應(yīng)變量小的方向移動
小結(jié):靜態(tài)狀態(tài)-只有在NaOH高濃度(>75%),高溫(>150℃)的條件下,才能>0.13mm/a的腐蝕速度。
無錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是專業(yè)經(jīng)營特優(yōu)鋼及其它黑色有色金屬材料的新興物資流通企業(yè)。公司地處太湖之濱,運河沿岸,地理位置*,滬寧線及四通八達的高速公路網(wǎng)為物資集散提供了快捷方便的通道,水陸運輸條件得天獨厚。公司擁有自己的碼頭、貨場和倉庫,還與同行企業(yè)締結(jié)了緊密的戰(zhàn)略協(xié)作伙伴,強化信息溝通和資源共享,形成優(yōu)勢互補的營銷體系,拓展了為客戶服務(wù)的時空范圍,保證了在客戶要求的*時間內(nèi)供貨到位。