玻璃鋼脫硫塔主要特點：      維修玻璃鋼脫硫塔更換噴淋管加高煙筒                                      

    1、玻璃鋼脫硫塔是一種新型化纖復(fù)合材料，由于合成樹脂和玻璃纖維采用纏繞工藝制作而成。由于玻璃鋼耐化學(xué)腐蝕，而且造價比鎳合金低，所以我公司在許多濕法脫硫系統(tǒng)裝置中應(yīng)用玻璃鋼已取得了很好的效果，從煙氣入口至煙氣排放整個工藝過程均采用FRP材料制作獲得成功應(yīng)用。

     2、玻璃鋼（FRP）硫塔及塔內(nèi)構(gòu)件具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能，密度在1．8～2．1g／cm3，抗拉強(qiáng)度在160-320Mpa,軸向彎曲度140 Mpa，層向剪切強(qiáng)度50 Mpa，抗拉模量25Gpa,剪切模量7 Gpa,彎曲模量9.3 Gpa,巴士硬度40，泊松比0.3，斷裂延伸率0.8-1.2%膨脹系數(shù)11.2*10-6/℃，內(nèi)表面粗糙度0.0084.     維修玻璃鋼脫硫塔更換噴淋管加高煙筒    

      3、吸收塔內(nèi)部噴漿系統(tǒng)的FRP管道和配件至少有2.5mm厚的耐磨襯墊。標(biāo)準(zhǔn)玻璃管道采用富含樹脂內(nèi)襯時，可承受固體粒150μm以下，流速低于2m/s的漿液的磨損。FRP的耐磨性能可通過添加耐磨填料（如  SiO2、SiC陶瓷粉末）來提高。FRP的拐彎半徑至少應(yīng)大于3倍直徑或內(nèi)表面至少應(yīng)有25mm的彎曲半徑。

      4、FRP脯碲塔具有耐化學(xué)腐蝕、干濕交替等物理性能，因此使用壽命可達(dá)20年。

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設(shè)備阻力：＜1100pa

入口溫度：280℃

脫硫效率可達(dá)96%以上

使用壽命≥15年

脫硫塔工藝原理：         

磚廠濕法玻璃鋼脫硫除塵器，運用了基于多相紊流強(qiáng)傳質(zhì)機(jī)理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù)，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵想結(jié)合為一體，將帶有粉塵和有害氣體的煙氣經(jīng)特制的旋流板器被加速，噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫中和液相碰撞形成旋切力，氣、液被高速旋切，充分混合后上升進(jìn)入沸騰反應(yīng)層，煙氣中的粉塵和有害氣體被脫硫液中的微細(xì)液粒捕獲和吸收，由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面，因而單位液量捕集和吸收粉塵和有害氣體的效率高；達(dá)標(biāo)凈化后的煙氣經(jīng)脫水器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排放到大氣中。技術(shù)指標(biāo)：脫硫效率（％） ≥98， 除塵效率（％） ≥98 林格曼黑度（級） ≤1液氣比（L/m3) 0.8～1.5系統(tǒng)阻力(Pa) ＜800技術(shù)特點脫硫除塵一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備占地面積小，投資費用低；脫硫劑可采用純堿－氧化鈣、沖渣水－氧化鎂、沖渣水－石灰或其它堿性廢水； 系統(tǒng)操作簡單、運行穩(wěn)定、維護(hù)方便；耐腐蝕.適應(yīng)能力強(qiáng)，適應(yīng)于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫，也適應(yīng)于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。 適應(yīng)范圍 濕法脫硫除塵器適用于各行業(yè)燃煤鍋爐。

玻璃鋼脫硫除塵器工作原理脫硫是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設(shè)備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來自動調(diào)節(jié)，并由流量計進(jìn)行測定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經(jīng)過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設(shè)備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產(chǎn)品，達(dá)到一定的經(jīng)濟(jì)效益。         

脫硫除塵器特點：

1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設(shè)計*，采用*制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥98%，煙氣林格曼黑度<1級。

2、脫水板設(shè)計合理、*，脫水效果好。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板設(shè)計合理*，當(dāng)霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運行費用低。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤600Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運行費用降低。

4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。本產(chǎn)品圓柱形體，屬整體結(jié)構(gòu)，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據(jù)地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設(shè)等各種方式安裝，適應(yīng)性*。

5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易于操作、管理、維護(hù)，運行率高，適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。

6、對煙氣中SO2的濃度波動適應(yīng)性強(qiáng)，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達(dá)到良好脫硫效果。
 脫硫除塵器操作規(guī)程
1、設(shè)備運行前檢查閥門、循環(huán)泵是否正常。
2、啟動循環(huán)水泵至溢流罐有水流入沉淀池后方可啟動引風(fēng)機(jī)。
3、根據(jù)鍋爐運行情況及時調(diào)節(jié)設(shè)備供水量。
4、設(shè)備啟動后有專人觀察沉淀池水位，并隨時觀察PH值，保證循環(huán)PH值在8-10之間。
5、鍋爐停運的同時應(yīng)對除塵器內(nèi)部進(jìn)行全面檢查保養(yǎng)，檢查供水管線是否有堵塞，打開出灰閥門*清除積灰。
6、循環(huán)水泵系列每周排放部分循環(huán)水，并補(bǔ)充工業(yè)用水。
7、積渣及時清除，保證出水水質(zhì)澄清。
 脫硫除塵器用戶須知
1、一般除塵器產(chǎn)品不應(yīng)是現(xiàn)成品供應(yīng)，請根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)資料，便于為用戶設(shè)計適應(yīng)滿意的設(shè)備及配套裝置。
1）鍋爐、排煙量、排煙溫度、燃煤含硫量及灰份。
2）鍋爐尾部煙道出口尺寸、標(biāo)高。
3）引風(fēng)機(jī)型型號、、機(jī)室相關(guān)布置尺寸。
4）當(dāng)?shù)卮髿馀欧艠?biāo)準(zhǔn)級別及排灰、除灰的設(shè)計要求。
5）工業(yè)用水的壓力、水源狀況。
6）有關(guān)操作維護(hù)平臺的意見。
2、安裝注意事項：
1）安裝地腳需找平，使除塵器保持水平狀態(tài)。
2）地腳板與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵間斷焊牢。
3）整體安裝完成后，投運前須打開入空門，檢查內(nèi)部裝置和防磨層狀況有否松動脫落，有否雜物并即時消除。
4）排灰機(jī)應(yīng)試運不少于24小時。
5）投運前開動風(fēng)機(jī)，檢查殼體法蘭及各孔門的嚴(yán)密情況。如有漏風(fēng)應(yīng)及時消除。