養(yǎng)殖農(nóng)場(chǎng)污水處理設(shè)備廠家

污水處理臭氧發(fā)生器產(chǎn)品特點(diǎn)：臭氧是優(yōu)良的氧化劑，可以*分解污水中的有機(jī)物。

1 廢水來(lái)源及水質(zhì)（許：）

集約化養(yǎng)殖基地，主要以養(yǎng)殖為主，年出欄1萬(wàn)余頭。廢水豐要包括尿、部分糞和舍沖洗水，另外還有生活區(qū)所產(chǎn)生的生活污水。原每日排放的高濃度污水約150m3,原工藝設(shè)計(jì)以該水量進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)及排放如表1所示。處理要求達(dá)到污水綜合排放（GB 8978—1996)二級(jí)排放。

該工藝早在國(guó)外應(yīng)用，為了更好地將其引進(jìn)，出適合我國(guó)國(guó)情的新型污水處理新工藝，有關(guān)科研機(jī)構(gòu)在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了整套的模擬試驗(yàn)，分別探討了C工藝處理常溫生活污水、低溫生活污水、制藥和化工等工業(yè)廢水的機(jī)理和特點(diǎn)以及水處理中脫氮除磷的效果，了寶貴的設(shè)計(jì)參數(shù)和對(duì)工藝運(yùn)行的指導(dǎo)性。

2 原廢水處理工藝

2.1 原工藝流程

原廢水處理工藝為沼氣池+生物氧化池+氧化塘工藝，具體流程如圖1所示。

本工藝為典型的養(yǎng)殖廢水處理工藝，廢水經(jīng)厭氧法（沼氣池）處理后去除大部分COD、SS，之后好氧生物池進(jìn)行好氧生化處理，經(jīng)兩次沉淀后氧化塘講行自然處理，之后排放。

厭氧法是厭氧活性污泥法的一種類型，具有話用范圍廣、工藝、緩沖能力較強(qiáng)以及消化池能夠保持較高的污泥濃度和有機(jī)物去除效果的特點(diǎn)；好氧法生物固體量多，水流*混合，故對(duì)水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的話應(yīng)能力，較為話合對(duì)厭氧講行處理；氧化塘工藝是藻菌共生體系，藻類在氧化塘中光合作用能夠溶解氧濃度，強(qiáng)化好氧微生物的降解作用。因此從理論上而言本工藝是較為可行的。若按正常水質(zhì)水量及工藝參數(shù)運(yùn)行，基本可排放要求。

陰陽(yáng)極及催化劑通過(guò)高溫冶煉形成鐵炭一體化，“原電池”效應(yīng)作用。不會(huì)像鐵炭物理混合組配那樣容易出現(xiàn)陰陽(yáng)極分離，影響原電池反應(yīng)。

2.2 主要構(gòu)筑物及其設(shè)計(jì)參數(shù)

調(diào)節(jié)池：工藝尺寸為6.0mx6.0mx4.2m，有效容積144m3。

沼氣池（厭氧池）：工藝尺寸為5.0mx5.0mx8.0 m，有效容積1750 m3,3座，COD容積負(fù)荷為1.7?2.0 kg/(m3*d)。

氧化池：工藝尺寸為12.0mx8.0mx3.0m, 有效容積200m3。

初沉池：工藝尺寸為3.0 mx3.0 mx5.5m，有效容積45 m3。

二沉池：工藝尺寸為3.0mx3.0 mx5.5 m，有效容積45m3。

氧化塘：面積2000 m2,水深1m，總有效容積為2000m3。

聚合氯化鋁（cpolyaluminium chLoricle）是一類新型的主流無(wú)機(jī)高分子絮凝劑，由于其在水處理中較的無(wú)機(jī)藥劑有更高的，所以才會(huì)迅速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。

2.3 原工藝存在問(wèn)題

養(yǎng)殖場(chǎng)于2012年投產(chǎn)運(yùn)行，原水處理工藝隨之運(yùn)行，在原工藝運(yùn)行中，隨著調(diào)試運(yùn)行正常，基本能夠達(dá)到排放。然而隨著時(shí)間的推移，工藝逐漸出現(xiàn)SS偏高，水質(zhì)變黑、變臭現(xiàn)象，經(jīng)水質(zhì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，主要是SS、COD及氨氮超標(biāo)。由于SS濃度由原來(lái)小于150mg/L 升高至800mg/L，而氨氮濃度也一直保持在40 mg/L以上。無(wú)法達(dá)標(biāo)，從而造成收留的氧化塘惡臭,嚴(yán)重影響周邊。

受下游企業(yè)春節(jié)后集中補(bǔ)庫(kù)影響，上周沿海菜粕成交量大幅。不過(guò)，菜粕主要用于淡水魚(yú)養(yǎng)殖業(yè)，而我國(guó)淡水養(yǎng)殖季節(jié)性顯著，每年4—10月為水產(chǎn)養(yǎng)殖旺季，11月至次年3月為水產(chǎn)養(yǎng)殖淡季，因此當(dāng)前我國(guó)正處于水產(chǎn)養(yǎng)殖淡季，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)對(duì)菜粕的需求比較平淡，預(yù)計(jì)近期菜粕消費(fèi)將回歸正常水平，本周菜粕成交量將明顯
對(duì)工程出現(xiàn)的問(wèn)顳講行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及水質(zhì)監(jiān)測(cè)分析之后，得出如下結(jié)論：

1)主要原因，是因?yàn)樵擆B(yǎng)殖場(chǎng)的規(guī)模講行了擴(kuò)大，廢水水量從150m3/d至200m3/d,運(yùn)行負(fù)荷太高所致。原厭氧池的COD負(fù)荷為1.7? 2.0kg/(m3*d),為15?25攝氏度的溫度條件下COD容積負(fù)荷的高值，當(dāng)水量從150m3/d增大到200m3/d時(shí)，勢(shì)必引起負(fù)荷從而的承受能力，厭氧出現(xiàn)較大問(wèn)題。

2)根據(jù)講水質(zhì)情況，沼氣池、氧化池、氧化塘的水質(zhì)均超標(biāo)。從原沼氣池的進(jìn)口設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際可以看出，該池進(jìn)口的標(biāo)高基本在同一高度,在初始運(yùn)行時(shí)，未出現(xiàn)短流，何經(jīng)討*運(yùn)行，污泥積累、設(shè)備不善等原因，厭氧污泥沒(méi)有發(fā)揮效果，從而后續(xù)的構(gòu)筑物軺負(fù)荷而無(wú)法達(dá)標(biāo)運(yùn)行。

好氧生化處理單元去除CODcr、BOD5等有機(jī)污染物，好氧生化處理可選擇氧化、活性污泥和好氧處理工藝，如膜生物反應(yīng)器、曝氣生物濾池等工藝。采用具有過(guò)濾功能的好氧處理工藝，可以懸浮物濃度，有利于后續(xù)。

3 工藝改造 

3.1解決方案

針對(duì)上述原因，提出改講工藝如下：

1)針對(duì)運(yùn)行負(fù)荷太高，在厭氧池部分填料以厭氧污泥的濃度，從而因廢水暈后而的污泥負(fù)荷，同時(shí)對(duì)厭氧池進(jìn)行一定的改進(jìn)。

2)好氧部分膜生物反應(yīng)器工藝，在本工藝中，不對(duì)生物氧化池做改動(dòng)，原工藝有兩個(gè)沉淀池，即初沉池和二沉池（原設(shè)計(jì)思路是為了將SS去除更好），本改進(jìn)工藝將膜組件放入原工藝初沉池中構(gòu)津浸沒(méi)式膜生物反應(yīng)池，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行把關(guān)處理。

具體方案為：1)原設(shè)計(jì)沼氣池已經(jīng)造成進(jìn)短路，未能發(fā)揮厭氧反應(yīng)器效果?？蓪⒄託獬剡M(jìn)水口下調(diào)，同時(shí)在池底污泥區(qū)的上部增設(shè)1m厚度的填料，形成復(fù)合型厭氧池；2)利用原初沉池，將膜組件浸沒(méi)入池中，構(gòu)建膜生物反應(yīng)器；3)經(jīng)核算，原工藝設(shè)置風(fēng)機(jī)出風(fēng)量較大，可利用工程現(xiàn)有羅茨風(fēng)機(jī)供氣，其供氣量可膜生物反應(yīng)器的處理需氣要求；4)利用原工藝二沉池作為設(shè)備間（膜反應(yīng)器的抽吸泵，反沖泵，反沖水箱、電控設(shè)施等），氧化塘。

3.2 改造后工藝流程

改造后工藝流程如圖2所示，廢水經(jīng)復(fù)合型厭氧池處理后去除大部分COD、SS，之后好氧生物池進(jìn)行好氧生化處理，經(jīng)MBR強(qiáng)化處理后講入氧化塘講行自然處理，之后排放。

通過(guò)填料對(duì)污泥濃度進(jìn)行有效地，從而保障污泥負(fù)荷的正確參數(shù)，廢水的處理效果，在理論上是可行的，是我國(guó)很多污水廠提標(biāo)改造的主要技術(shù)工藝。而膜生物反應(yīng)器工藝具有小、負(fù)荷低的特點(diǎn)，膜組件具有截留作用可SS良好。經(jīng)改講后的工藝對(duì)廢水講行處理，可汰到的處理水平。

改講后主要設(shè)備如表2所示。

水體富營(yíng)養(yǎng)化現(xiàn)象了水質(zhì)惡化，嚴(yán)重影響了人們的生產(chǎn)和生活，氮磷同為水體生物的重要營(yíng)養(yǎng)，但是藻類等水生生物對(duì)磷更，解決水體富營(yíng)養(yǎng)化問(wèn)題，首先要從污水中除去磷。隨著科學(xué)的進(jìn)步及人們環(huán)保意識(shí)的不斷，可發(fā)展除磷技術(shù)已成為廢水處理研究領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)。

4 運(yùn)行效果

經(jīng)過(guò)工藝改講后，進(jìn)行的調(diào)試及運(yùn)行，由于厭氧反應(yīng)池及好氧反應(yīng)池內(nèi)的污泥活性并未喪失，因此恢復(fù)運(yùn)行很快，同時(shí)改講后的MBR池也使用好氧池的剩余污泥及部分從市政污水廠剩余污泥，并使其中污泥濃度維持在8g/L左右。經(jīng)過(guò)2個(gè)月左右的調(diào)試，運(yùn)行，水質(zhì)為:COD為 80?100mg/L、、BOD5為15?20mg/L，氨氮、SS的濃度分別為8?10、50?70mg/L，可達(dá)到污水綜合排放（GB 8978—1996)二級(jí)排放。

5 經(jīng)濟(jì)性分析 

5.1預(yù)算

MBR價(jià)格:幣20萬(wàn)元，沼氣池填料1萬(wàn)元。

5.2 優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn):1)清澈，幾乎無(wú)SS，氨氮亦可到小值，達(dá)標(biāo)較容易；2)不需要每天加藥混凝，只需定時(shí) (每幾個(gè)月）加反沖洗膜的藥劑；3)自動(dòng)化程度高，方便；4)施工方便；5)產(chǎn)泥少，幾乎無(wú)需排泥。

缺點(diǎn)：1)相對(duì)較大；2)有電耗。

5.3 運(yùn)行成本

在原有風(fēng)機(jī)不變的情況下，的電耗為MBR自吸泵的耗電量為12kWh，電費(fèi)按1元/kWh計(jì)，則的電量約0.06元/m3；MBR的藥劑清洗費(fèi)用，成本約為0.1元/m3；原運(yùn)行成本主要為電耗及人工費(fèi)用，約為1.38元/m3。

因此，改講后工藝的運(yùn)行成本為1.54元/m3廢水，比原工藝運(yùn)行成本約0.16元/m3。

6 結(jié)論

采用改進(jìn)后的工藝流程即厭氧+好氧+MBR+氧化塘工藝對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)廢水進(jìn)行處理，具有良好的處理效果，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。

廢水處理運(yùn)行總成本約為1.54元/m3，COD為 80?100mg/L、BOD5為15 ?20mg/L，氨氮、SS的濃度分別為8?10、50?70mg/L，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到污水綜合排放（GB 8978—1996)二級(jí)排放。

采用膜組件代替初沉及二沉池實(shí)現(xiàn)泥水分離，使反應(yīng)池內(nèi)單位容積微生物量大，具有容積負(fù)荷高、 、改講方便等優(yōu)點(diǎn)。氧化塘不僅可對(duì)污染物進(jìn)一步去除，同時(shí)兼有景觀功能。

特點(diǎn)：形成的礬花沉淀性好，處理低溫水或低濁度水效果比鋁鹽好，適宜pH值范圍較寬，但處理后水的色度比鋁系的高，有腐蝕性。