20T/H燃煤鍋爐配套布袋除塵器。它提出設(shè)備的功能、設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能等方面的技術(shù)要求。
一、設(shè)計(jì)依據(jù)
20T/H燃煤鍋爐配套脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)依據(jù)
除塵器入口煙氣量:60000m3/h
除塵器過濾面積:1000m2
除塵器入口煙氣溫度:正常160℃,max200℃
除塵器出口含塵量:<50mg/m3
除塵器除塵效率:99.9%
二、20T/H燃煤鍋爐配套布袋除塵器制造標(biāo)準(zhǔn)
除塵器的設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試、驗(yàn)收將滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):
《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB13223-2003
《鍋爐煙塵測(cè)試方法》 GB/T5468-91
《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ78-85
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ17-88
《袋式除塵器安裝要求驗(yàn)收規(guī)范》 JB/T471-96
《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》 GB12625
《袋式除塵器性能測(cè)試方法》 GB12138
《分室反吹袋式除塵器技術(shù)條件》 ZBJ88012-89
《電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件》 GBJ232-82
《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 BJ11-89
《固定式鋼斜梯》 GB4053.4-83
《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》 GB4053.4-83
《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DGJ59-84
其它適用于本項(xiàng)目的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
三、20噸燃煤鍋爐脈沖布袋除塵器初步設(shè)計(jì)方案
1、本方案采用YDMC型脈沖長(zhǎng)布袋除塵器。
除塵設(shè)備采用一爐一套獨(dú)立的系統(tǒng),即所有的工藝、電氣、控制均為一爐一套。
2、除塵器采用外濾式過濾方式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接,干凈空氣與含塵氣體的*分隔。濾袋由袋籠所支撐。
3、在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
4、除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道,在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋,從而有效地保護(hù)除塵器。
5、除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測(cè)裝置,當(dāng)煙氣溫度過高或過低,超過預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí),自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣,保護(hù)濾袋。
6、除塵器進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置,使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個(gè)濾袋,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。
7、除塵器灰斗設(shè)置電加熱裝置,防止積灰板結(jié);振打清灰裝置,及時(shí)清除除塵器內(nèi)的積灰,保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。
8、整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制。控制線路留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵器電控柜防塵、防水、防小動(dòng)物。
四、20T /H燃煤鍋爐配套布袋除塵器技術(shù)參數(shù):
1、型號(hào)規(guī)格: YDMC336
2、處理風(fēng)量 : 60000m3/h
3、進(jìn)口粉塵濃度: ≤ 50 g/Nm3
4、出口粉塵濃度 : <30 mg /Nm3
5、本體阻力: ≤1200Pa
6、本體漏風(fēng)率: ≤2%
7、總過濾面積: 1008m2
8、脈沖閥規(guī)格: 3″直角式
9、脈沖閥數(shù)量: 24只
10、過濾風(fēng)速: 0.99m/min
11、工作溫度: 正常運(yùn)行160℃,max200℃
12、濾料材質(zhì): PPS+PTFE浸澤
13、過濾室布置形式: 單排
14、灰斗數(shù)量: 1個(gè)
15、濾袋規(guī)格: φ160×6000mm
16、袋籠規(guī)格: φ155×5950mm
17、濾袋數(shù)量: 336條
18、袋籠數(shù)量: 336根
19、清灰用壓縮空氣壓力: 0.2-0.5MPa
20、壓縮空氣消耗量: 2.4m3/min