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一·懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)主要適用于大批量工件的拋丸處理。從結(jié)構(gòu)形式上，一般可分為Q38系列連續(xù)通過(guò)式，Q48系列普通懸鏈步進(jìn)通過(guò)式·Q58系列積放鏈?zhǔn)降阮?lèi)別。公司主要產(chǎn)品有清理機(jī)械·砂處理設(shè)備·環(huán)保除塵設(shè)備及耐磨特鐵件等，可以為鑄造·鍛造·熱處理·鋼結(jié)構(gòu)·集裝箱·機(jī)械·造船·飛機(jī)·機(jī)車(chē)·機(jī)床等行業(yè)提供理想的關(guān)鍵設(shè)備。

二·Q38系列懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)本拋丸機(jī)是一種單行程懸鏈連續(xù)式拋丸清理設(shè)備，它具有工件靜態(tài)裝卸·自動(dòng)快速輸送與定位,工件旋轉(zhuǎn)拋丸清理。整機(jī)采用常規(guī)電器控制，適合于大批量·鑄鋼·鑄鐵·及焊接件的*拋丸清理，用于各種形式的可吊掛式工件。通過(guò)拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并終達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)具有生產(chǎn)效率高·地坑淺·費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，懸掛輸送式拋丸機(jī)適用于不同的生產(chǎn)領(lǐng)域多品種工件的表面清理，同時(shí)能解決工件的輸送問(wèn)題，此項(xiàng)技術(shù)目前在行業(yè)處于*水平，為工件表面高效經(jīng)濟(jì)的拋丸清理強(qiáng)化提供了完善的解決方案。懸掛式輸送方式的應(yīng)用對(duì)解決小工件到大工件以及卡車(chē)車(chē)架的拋丸清理即可靠又經(jīng)濟(jì)。

三·設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

1·本機(jī)具有設(shè)計(jì)*·結(jié)構(gòu)合理·運(yùn)行可靠·生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)

2·本機(jī)借助PLC電氣控制，彈丸可控閘門(mén)以及彈丸輸送等故障檢測(cè),實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制,從而具有生產(chǎn)率高·可靠性好和自動(dòng)化程度程度*等特點(diǎn)。

3· 拋丸室體采用型鋼·鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高而不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。拋丸室拋射熱區(qū)護(hù)板采用ZGMn13護(hù)板，在耐磨的性能有很大的提高，壽命可達(dá)17000小時(shí)以上。

4·除塵系統(tǒng)采用的脈沖式反吹除塵器，充分滿(mǎn)足現(xiàn)代環(huán)保除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。

5·采用具有國(guó)內(nèi)市場(chǎng)保有率·大拋丸量·高拋射速度的Q034z15懸臂離心拋丸器，能顯著地提高清理效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效果。拋射帶對(duì)稱(chēng)布置，可以使工件受到較全面柔和的彈丸沖擊，既能達(dá)到理想的清理效果，又保證工件不會(huì)變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率，使彈丸覆蓋均勻*。

6· 工件承載體采用龍門(mén)架結(jié)構(gòu)，可保證工件在懸鏈吊掛下無(wú)障礙自由連續(xù)輸送，大限度滿(mǎn)足工件的清理要求與操作安全。

7·分離器采用滿(mǎn)幕簾式分離器，分離效果好。丸·渣·粉塵分離效率達(dá)到99%。

8· 采用*的三級(jí)密封防護(hù)方式，密封效果良好。

9· 工件輸送采用步進(jìn)通過(guò)式，用戶(hù)可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時(shí)間，以控制生產(chǎn)率與清理質(zhì)量。工件可連續(xù)不斷的進(jìn)行裝料·雙工位拋丸清理·卸料?？蔀橛脩?hù)節(jié)省大量的人力·物力，提前施工周期，節(jié)約能源消耗。

10· 吊鉤行走槽采用*的柔性鋼芯橡膠板·尼龍毛刷·氣控拉蓋板三級(jí)密封防護(hù)方式，密封效果良好。