鹽城活性炭廢氣處理設(shè)備，專業(yè)制造廠家,致力于工業(yè)廢氣處理13年,作為更具性價(jià)比的有機(jī)廢氣處理廠家,龍?zhí)┉h(huán)保提供一對(duì)一免費(fèi)廢氣處理達(dá)標(biāo)方案,廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)。
利用生物法處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣
生物過(guò)濾法處理 VOCs，這種有機(jī)廢氣，主要是工業(yè)生產(chǎn)、市政污水、污泥處理的主要來(lái)源。
為了治理惡臭氣體，提出了生物過(guò)濾法這種技術(shù)，近年來(lái)，隨著科學(xué)的發(fā)展，發(fā)現(xiàn)這種處理方法對(duì)處理 VOCs也有較好的效果。這種生物過(guò)濾法，可以處理較低濃度的 VOCs，核心處理設(shè)備是生物濾床的作用VOCs 可以在生物濾床中得到處理，使 VOCs 生成 CO2和 H2O，這主要是由于在濾床內(nèi)，已經(jīng)裝有能形成生物膜的填料，這些填料可以使VOCs 在濾床里被生物膜上的生物經(jīng)過(guò)吸附作用，將VOCs 分解成 CO2和 H2O，使它們排放到空氣中得到凈化。這種生物過(guò)濾法決定它的處理效率的優(yōu)劣，主要是對(duì)這種生物過(guò)濾操作條件的控制，因此，在利用這種方法時(shí)，只要把操作條件控制好，就可以得到較好的結(jié)果。這種方法如控制得當(dāng)對(duì)不同有機(jī)物的處理結(jié)果，可以達(dá)到 40% ～ 98%。生物過(guò)濾法的運(yùn)行成本很低，這有利于企業(yè)的應(yīng)用，但是由于這種方法的設(shè)備龐大，而且，它對(duì)于處理VOCs 還具有選擇性，這就減弱了這種方法的使用范圍。
鎳基合金選材分析鎳基合金系列、
鈷基合金系列和鈦合金系列有著良好抗硫化物應(yīng)力腐蝕開裂、電化學(xué)腐蝕以及元素硫腐蝕的性能。其中以鎳基合金的應(yīng)用較為廣泛，價(jià)格相對(duì)其它兩種較便宜。鎳基合金在抗硫化氫、元素硫、氯離子、酸腐蝕等方面有著很好的性能。但由于其價(jià)格昂貴、加工施工難度大、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等原因，并沒(méi)有得到廣泛的應(yīng)用，僅在一些特殊的地方被部分采用。根據(jù) 316L 不銹鋼特性，對(duì)其做慢拉伸實(shí)驗(yàn)，使用掃描式電子顯微鏡，對(duì)在不同濃度 H2S 溶液中進(jìn)行慢拉伸試驗(yàn)后的試樣斷口形貌進(jìn)行分析: H2S 濃度 210ppm 的試樣斷口微觀形貌呈典型韌窩形態(tài)，當(dāng) H2S 濃度為 1010ppm 時(shí)，式樣斷口會(huì)出現(xiàn)韌性斷裂，從微觀角度看，則表現(xiàn)為大部分韌窩斷裂區(qū)和少部分理解斷裂區(qū)，當(dāng) H2S 濃度 410ppm 時(shí)端口表征與之前相反。
通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析，可以得出 316L 鋼對(duì) H2S 介質(zhì)有一定的抗應(yīng)力腐蝕特性，即使
H2S 氣體濃度達(dá)到 1010ppm，也只是出現(xiàn)韌性斷裂特征。表 2 材質(zhì)優(yōu)選對(duì)比表材質(zhì) 耐蝕性能低碳鋼
1． 在高硫化氫含量工況下，有產(chǎn)生均勻腐蝕、局部腐蝕及應(yīng)力腐蝕開裂的可能;
2． 腐蝕后會(huì)產(chǎn)生較多的硫化亞鐵，易遇氧自燃。
鋁合金
1． 耐硫化氫腐蝕性能差;
2． 與設(shè)備直接連接時(shí)，易作為陽(yáng)極被犧牲掉，形成腐蝕。316L
1． 適應(yīng)于高含活性硫工況條件，對(duì)硫化氫有較好的耐腐蝕性能;
2． 一般不會(huì)產(chǎn)生硫化亞鐵，可有效避免自燃事故。
鎳基合金
1． 適應(yīng)于高含活性硫條件，有著優(yōu)良的耐硫化氫腐蝕性能;
2． 不會(huì)產(chǎn)生硫化亞鐵。
3 廢氣處理工藝廢氣主要組分為硫蒸汽和硫化氫。硫蒸汽采用水洗法凈化，硫蒸汽經(jīng)水冷卻塔降溫后形成硫粉，由硫粉過(guò)濾器收集。硫化氫采用堿液吸收法，硫化氫在脫硫反應(yīng)器內(nèi)與 10% 氫氧化鈉溶液反應(yīng)，凈化后的氣體硫化氫含量小于 10mg/m3排向大氣。幾種處理技術(shù)。*，液體吸收法。也就是用物理化學(xué)吸收法，應(yīng)用相似相容的原理，把廢氣有效地融入到吸收劑當(dāng)中，從而實(shí)現(xiàn)氣體的凈化。第二，吸附法。利用多孔形態(tài)的活性碳，用物
理方法進(jìn)行吸附，然后再使用水蒸氣進(jìn)行脫附。第三，熱破壞法。在催化劑的作用下，用燃燒的方式使有機(jī)物進(jìn)行轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化成無(wú)機(jī)物。第四，生物處理法。通過(guò)微生物對(duì)廢氣進(jìn)行分解，這種方式已經(jīng)被所認(rèn)可。第五，對(duì)有害的物質(zhì)進(jìn)行降溫使其冷凝，再把廢氣分離出來(lái)進(jìn)行合理的處理。第六，低溫等離子體技術(shù)。根據(jù)熱力學(xué)平衡原理，對(duì)廢氣進(jìn)行低溫高壓的處理，讓有害物質(zhì)在短的時(shí)間內(nèi)分解。
