污泥脫硫真空皮帶脫水機(jī)選礦尾礦帶式壓濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。設(shè)備具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用。
采用環(huán)型橡膠排液帶，抗拉強(qiáng)度大，使用壽命長。
真空箱和膠帶間設(shè)有環(huán)型磨擦帶，并以水進(jìn)行密封和潤滑，可維持穩(wěn)定、較高的真空度，有利于穩(wěn)定操作工藝條件。
膠帶采用氣墊或水膜支承，減少了運(yùn)行阻力，有利于延長膠帶的使用壽命。
整體結(jié)構(gòu)采用了模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，且便于運(yùn)輸和安裝。
設(shè)有真空平衡自動(dòng)排液罐裝置或汽水分離器，可以實(shí)現(xiàn)零位差自動(dòng)排液或高位差排液，以滿足各種工況條件的要求。
設(shè)有氣囊式自動(dòng)糾偏裝置，可確保濾布穩(wěn)定運(yùn)行。
控制系統(tǒng)應(yīng)用了PLC技術(shù)，可實(shí)c現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行的PID調(diào)節(jié)，設(shè)備運(yùn)行的安全保障及設(shè)備的過程監(jiān)控。
1、帶式壓濾機(jī)環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結(jié)構(gòu)，造價(jià)低、壽命長。且裙邊可更換。
2、真空箱和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶并以水密封、潤滑、冷卻，真空密封可靠，環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長且更換方便、快捷。
3、膠帶采用氣墊式或者水膜支承，膠帶漂浮在氣墊或者水膜上，減少了運(yùn)行阻力，有利于延長膠帶的使用壽命。
4、膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量，并在真空箱上滑動(dòng)，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命較長。污泥脫硫真空皮帶脫水機(jī)選礦尾礦帶式壓濾機(jī)
5、真空壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過濾、洗滌等作業(yè)，可以維持穩(wěn)定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。
6、脫水機(jī)易損件少，故障率低，*連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行可靠，處理量大。
采用逆流淋洗與噴淋洗裝置，同時(shí)可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對物料清洗的更*。
采用氣缸或氣囊推動(dòng)糾偏轉(zhuǎn)一定角度來自動(dòng)糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、可以連續(xù)完成喂料、過濾、洗滌、壓濾、過濾、卸料、濾布再生等工藝操作。
2、可對物料進(jìn)行多級平流或逆流洗滌，過濾液（母液）和洗滌液可分開集液，對過濾性差，粘度高的物料，可實(shí)現(xiàn)快速過濾。
3、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸、安裝、維護(hù)。
4、采用蛇形糾偏，氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行，操作靈活，靈活簡單。
5、全自動(dòng)化運(yùn)行，連續(xù)作業(yè)，運(yùn)行平穩(wěn)，采用DCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。。
6、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
7、設(shè)有*的可調(diào)濾布反沖洗裝置，可以根據(jù)物料的特性調(diào)整反沖洗壓力，保證濾布的脫水效果，采用*的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。
8、帶式脫水機(jī)操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和*的緊急安全停車裝置，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作，自動(dòng)化程度高、操作簡單方便、安全可靠。
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結(jié)構(gòu)，造價(jià)低、壽命長。且裙邊可更換。
2、真空箱和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶并以水密封、潤滑、冷卻，真空密封可靠，環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長且更換方便、快捷。
3、膠帶采用氣墊式或者水膜支承，膠帶漂浮在氣墊或者水膜上，減少了運(yùn)行阻力，有利于延長膠帶的使用壽命。
4、膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量，并在真空箱上滑動(dòng)，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命較長。
5、實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過濾、洗滌等作業(yè)，可以維持穩(wěn)定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。
6、易損件少，故障率低，*連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行可靠，處理量大。
真空盒結(jié)構(gòu)示意圖
摩擦帶結(jié)構(gòu)圖
污泥脫水機(jī)摩擦帶
真空盒污泥脫水機(jī)與升降裝置
1、真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。
2、同時(shí)設(shè)計(jì)了一套升降機(jī)構(gòu)，有利于更換摩擦帶。
升降機(jī)構(gòu)（一）Elevating （ONE）
升降機(jī)構(gòu)（二）Elevating（TWO）
糾偏裝置
采用氣缸或氣囊推動(dòng)糾偏轉(zhuǎn)一定角度來自動(dòng)糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
氣囊糾編 氣缸糾編
張緊裝置
張緊裝置通過絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度，以保證膠帶有足夠的摩擦力，并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
清洗裝置
采用工藝水噴射，清洗濾布和膠帶，且配有真空吸管密封的箱 體，這樣可以保證清潔的工作現(xiàn)場。噴頭采用美國噴霧公司的 產(chǎn)品，可以充分保證清洗效果。
張緊裝置 淋洗裝置
淋洗工藝
采用逆流淋洗與噴淋洗裝置，同時(shí)可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對物料清洗的更*。
逆流洗滌
順流洗滌
膠帶支撐裝置
膠帶支撐采用軸式迷宮密封托輥支承、氣墊式支承等多種形式，膠帶的運(yùn)行阻力，有利于延長膠帶的使用壽命。
支承輥
頭輪及托輥
控制系統(tǒng)
采用遠(yuǎn)程與現(xiàn)場交互控制的方式，方便了工作的操作，便于實(shí)施無人操作。
遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng) 控制系統(tǒng)
膠帶裙邊及擋板
采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶，膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成，這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好，可避免裙邊經(jīng)過輥筒改向破裂，可防止料液從兩側(cè)流出。橡膠帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽，溝槽中間鉆有真空排液孔，鉆空部位為純橡膠無布層，可防止液體通過布層纖維進(jìn)入橡膠層導(dǎo)致膠帶分層，大大的延長了橡膠帶的使用壽命。
擋板：采用高分子PP為原材料，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的膠帶裙邊，改變了對傳統(tǒng)高溫有機(jī)腐性橡膠裙邊使用壽面過短的局面。
擋板 裙邊示意圖
裙邊 裙邊現(xiàn)場使用
六、外形尺寸圖：
八、使用現(xiàn)場：
脫硫使用現(xiàn)場 鐵礦使用現(xiàn)場
鉀肥使用現(xiàn)場 寶鋼鋼廠煤渣
鉀長石使用現(xiàn)場
九、技術(shù)參數(shù)
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