山西忻州沙石廠豆沙水洗泥漿黃泥水分離機，白鶴灘砂石拌合項目部積極響應(yīng)，認真組織，青年員工群策群力，主動作為，研究出砂石加工系統(tǒng)廢水處理的優(yōu)化方案，每年可以為項目部帶來約185萬元經(jīng)濟效益。

砂石加工系統(tǒng)廢水中的固體懸浮物含量（SS）*，常規(guī)方法無法在設(shè)計時間內(nèi)完成廢水處理，為此必須添加價格昂貴的高效添加劑——聚丙烯酰胺（PAM）。幾位青年員工通過實踐發(fā)現(xiàn)，在水處理的個別環(huán)節(jié)可以用價格只有聚丙烯酰胺（PAM）四分之一的絮凝劑聚合氯化鋁（PAC）取代高效絮凝劑，并且可以調(diào)整高效絮凝劑（PAM）的使用范圍。然而，兩種絮凝劑的添加比例和方式一直沒有合理的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)，廠家、設(shè)計院給出的方案不合理或不經(jīng)濟。項目青年員工就這個問題進行了深入研究，終達到了較好的效果：

機械預(yù)處理階段：在原有設(shè)備基礎(chǔ)上增加一臺刮砂機和一臺石粉回收裝置，并適當添加高效絮凝劑PAM。這樣可以提高預(yù)處理階段的處理效果，處理回收能力的增強使成品砂生產(chǎn)能力由原來的20噸每小時提高到了35噸每小時。按每天生產(chǎn)10小時來計算，每天產(chǎn)生經(jīng)濟效益約3745元。

輻流沉淀池階段：適當添加高效絮凝劑PAM。試驗表明，當每小時添加10千克PAM時，水處理效果明顯，已經(jīng)達到清水回用的要求。這樣在后面的機械離心脫水階段可以不再使用絮凝劑，總的來看，每小時省用PAM7千克，每天可以節(jié)約生產(chǎn)成本1400元。

經(jīng)過優(yōu)化，不僅增加了廢水處理能力，提高了成品砂產(chǎn)量，還節(jié)約了生產(chǎn)成本。

山西忻州沙石廠豆沙水洗泥漿黃泥水分離機，臥式離心機（臥螺離心機）在泥漿處理時的主要優(yōu)勢：一、處理量大，能適應(yīng)工地的工作需要；二、成本投入少，一般處理一方泥漿水所需成本約為1.5元。

特點及性能介紹：
         

1.我們的主輔電機各采用一臺變頻器驅(qū)動，輔電機在轉(zhuǎn)鼓差速作用下，始終處于發(fā)電狀態(tài)。由于采用雙電機共直流母線的驅(qū)動方案，能夠合理利用輔電機產(chǎn)生的電能，較好的解決了能量回收問題。達到節(jié)能的效果。         

2.占地面積小，處理量大，自動化高，節(jié)省人工成本，對粘性污泥適應(yīng)性強，加藥量少          

3.污泥處理后含水率在10%--80%，對懸浮物的去除率高達98%（處理后渣質(zhì)的含水率跟物料的性質(zhì)有關(guān)，具體情況具體分析）          

4.進料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設(shè)計，延長設(shè)備使用壽命。*的水位調(diào)節(jié)裝置，錐轉(zhuǎn)鼓處的防積泥設(shè)計提高了設(shè)備的靈活性。機座的防震減震設(shè)計，使設(shè)備在運行過程中更加平穩(wěn)低噪音。     

：136 6588 7027  （申先生）