東平玻璃鋼脫硫塔除霧器簡(jiǎn)介
波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì),未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而被捕集,這樣反復(fù)作用,從而大大提高了除霧效率。氣體通過(guò)波形板除霧器后,基本上不含霧沫。波形板除霧器分離裝置通常由多折向波形板、支撐架、擋板以及沖洗噴嘴、沖洗管道、管道支撐、管卡等部件組成。
玻璃鋼除霧器用途
除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質(zhì)效率,降低有價(jià)值的物料損失和改善塔后壓縮機(jī)的操作,一般多在塔頂設(shè)置除霧器??捎行コ?--5um的霧滴,塔盤(pán)間若設(shè)置除霧器,不僅可保證塔盤(pán)的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過(guò)濾器用于氣體分離。此外,絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類(lèi)儀表的緩沖器,以防止電波干擾的電子屏蔽器等。
濕法脫硫,它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等。如不妥善解決,任何進(jìn)入煙囪的“霧”,
實(shí)際就是把二氧化硫排放到大氣中,同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開(kāi)吸收塔之前要除霧。除霧器是FGD系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運(yùn)行。除霧器故障不僅會(huì)造成脫硫系統(tǒng)的停運(yùn),甚至可能導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組(系統(tǒng)停機(jī))。
除霧器的布置形式常見(jiàn)的有平板式布置和屋頂式布置。
性能保證
(除霧器噴嘴)
(1)除霧效率:在正常運(yùn)行工況下,除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3;
(2)壓降:不考慮除霧器前后的干擾,保證在*煙氣負(fù)荷下,整個(gè)除霧器系統(tǒng)的壓降低于120Pa。
(5)沖洗噴嘴:全錐形噴嘴,沖洗水噴射角度為90—120度,噴射實(shí)心圓錐,能夠保證葉片全部被覆蓋。(設(shè)計(jì)的均為大氣體負(fù)荷時(shí)的水耗量,考慮到系統(tǒng)水平衡的要求,如果氣體負(fù)荷降低,可通過(guò)增加沖洗間隔時(shí)間將水耗量降低一半)
玻璃鋼除霧器的成型工藝采用*的拉擠板材流水線(xiàn)加工制作而成,原材料采用乙烯基樹(shù)脂結(jié)合玻璃纖維氈,配以相應(yīng)的輔料加工制作而成,具有耐腐蝕、強(qiáng)度高、耐溫好等優(yōu)點(diǎn)。
玻璃鋼除霧器在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離,才能使生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小,如機(jī)械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0~150μm之間,而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10~30μm 之間,分離這些霧沫或粉塵,既要分離效率高,阻力小,不易阻塞,還要安裝面積小,運(yùn)行經(jīng)濟(jì),安全可靠,操作方便。除霧器工作原理示意圖為了清除氣體中的霧沫和夾帶的液相,工業(yè)生產(chǎn)中一般采用除霧器。除霧器是一種在工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)中廣泛使用的氣--液分離*的裝置。河北天清公司生產(chǎn)的玻璃鋼除霧器具有分離效率高、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強(qiáng)的新型高效脫硫除霧器成為工業(yè)生產(chǎn)中迫切需要解決的問(wèn)題。當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí),由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。
玻璃鋼除霧器凈化裝置,具體是一種氨法脫硫塔的玻璃鋼除霧器。它包括一個(gè)可安裝在脫硫塔塔體頂部殼體,殼體上端為煙氣出口,在殼體內(nèi)腔的下段和上段分別設(shè)置有下除霧層和上除霧層,上、下除霧層之間安裝有一套噴淋裝置,噴淋裝置具有朝向上、下兩個(gè)方向的多個(gè)噴頭。玻璃鋼除霧器本實(shí)用新型能夠直接使用在氨法脫硫塔中,對(duì)脫硫尾氣中產(chǎn)生的SO↓、氨、水等氣體產(chǎn)生的氣溶膠和微小液滴有較好的脫除效果,同時(shí)煙氣通過(guò)時(shí)壓力降較小。
玻璃鋼除霧器,它包括一個(gè)可安裝在脫硫塔塔體頂部的殼體,殼體上端為煙氣出口,其特征是:在殼體內(nèi)腔的下段和上段分別設(shè)置有下除霧層和上除霧層,上、下除霧層之間安裝有一套噴淋裝置,噴淋裝置具有朝向上、下兩個(gè)方向的多個(gè)噴頭。