低溫玻璃鱗片廠家
環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料面漆
主要組成：該漆是由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、填料、增塑劑為一組份，固化劑為另一組份而調制成的分裝涂料。
用 途：適用于鋼鐵設備表面、管道、貯槽、水泥面防化學腐蝕，特適用于重腐蝕環(huán)境，漆膜堅韌、耐水、耐酸、堿、鹽腐 蝕，具有良好的耐鹽霧和濕熱性能。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)：
顏 色：各色
閃 點：32℃
固體含量：60％
比 重：1.2～1.4㎏／L
理論涂布率：7～9m2/㎏(以25～35微米干膜計)
配套及表面處理：
表面處理：噴砂除銹表面達到Sa2.5級或機械除銹表面達到ST3級。表面粗糙度達到30～70微米。
前道配套用漆：環(huán)氧玻璃磷片底漆、環(huán)氧富鋅底漆、鐵紅環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧防銹漆、云鐵環(huán)氧中間漆、紅丹環(huán)氧防銹漆等漆。
施工條件：施工表面與油漆本身的溫度不得低于5℃，施工表面必須清潔干燥，溫度高于露點3℃以上，以避免凝露。相對濕度應
在40～65％之間，在狹窄的空間內施工和干燥期間必須通風。
貯 存：貯存于涼爽干燥的環(huán)境中，有效貯存期一年。超過貯存期，可按本標準規(guī)定的項目進行檢驗，如結果符合要求，仍可使用。
包 裝：甲組份，20升容器裝20公斤；乙組份，5升容器裝5公斤
低溫玻璃鱗片廠家
環(huán)氧玻璃鱗片漆由環(huán)氧樹脂、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成，加入滲透劑、銹蝕轉化劑和高效防銹顏料等組成的高固體分涂料雙組份的特種涂料。
特 性：
防腐性能優(yōu)異
良好的力學性能，漆膜堅韌、耐沖擊
具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等
耐水性、耐酸性、耐堿性和耐溶劑性能優(yōu)異
固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好
含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質的滲透，達到隔離防銹目的。
用 途：
適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐。以及環(huán)保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層。也適用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。
表面處理：
鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達到St3級。
前道配套：
環(huán)氧玻璃鱗片底漆，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，環(huán)氧富鋅漆，環(huán)氧云鐵漆，無機富鋅漆，無機硅酸鋅漆，環(huán)氧鐵紅漆等。
后道配套：
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片面漆；環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧面漆，氯化橡膠中間漆、氯化橡膠面漆，環(huán)氧瀝青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化云鐵中間漆、氯磺化面漆，氟碳中間漆、氟碳面漆，醇酸云鐵中間漆、醇酸面漆
施工參數(shù)：
*膜厚： 120-240um
理論用量： 約480g/m2(以200um干膜計，不含損耗)
建議涂裝道數(shù)： 2~3道
儲存溫度： -10~40℃
施工溫度： 5～40℃
試用期： 6h
施工方式： 刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。
涂裝間隔 ：
底材溫度℃ 5-10 15-20 25-30
短間隔h 48 24 12
長間隔不超過7天。
底材溫度須高于露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，不宜施工。
甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然後在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調至施工粘度。
注意事項：
在高溫季節(jié)施工時，易發(fā)生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調整至不干噴為止。
產(chǎn)品應有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。
涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關的國家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標準進行。
如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司技術服務部門查詢詳情。
包 裝：
甲組份（漆）：25kg桶裝
乙組份（固化劑）：5kg桶裝
運輸貯存：
產(chǎn)品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。
產(chǎn)品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合*門的有關規(guī)定。
安全防護：
施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。
施工現(xiàn)場嚴禁煙火。
