散流式曝氣器產(chǎn)品介紹
   曝氣器由齒形曝氣頭、齒形帶孔散流罩、導(dǎo)流板、進(jìn)氣管及鎖緊螺母等部件組成。玻璃鋼或ABS整體成形，具有良好的耐腐蝕性。帶有鋸齒的散流罩為倒傘型，傘型中圓處有曝氣孔，起到補(bǔ)氣再度均勻整個(gè)散流罩的作用，可減少能耗，并將水氣混合均勻分流，減少曝氣器對安裝水平度的要求。散流罩周邊布有向下微傾的鋸齒以求進(jìn)一步切割氣泡。空氣由上部進(jìn)入，經(jīng)反復(fù)切割，提高氧利用率。
    曝氣器設(shè)計(jì)成略凸起拱形面（蘑菇型），采用ABS工程塑料為主體。膜片具有抗附著表面的進(jìn)口橡膠，通過特殊加工制成，膜片開孔選用德國進(jìn)口數(shù)控刀開孔，保證了孔的質(zhì)量和精度。曝氣器在充氧曝氣時(shí)，主體盤面設(shè)計(jì)了四條送氣槽，使進(jìn)入的空氣通過止回閥緩沖后直接送至曝氣頭*保證膜片一次性低阻力輕松打開。

    膜片采用羅紋反鎖機(jī)械化裝配，確保膜片不脫落。進(jìn)氣時(shí)布?xì)饽ど衔⒖鬃孕泄拿浢涢_，確?？諝馔ㄟ^。在停止曝氣時(shí)，布?xì)饽ど系目勺兾⒖壮史忾]狀態(tài)，由于布?xì)饽さ目勺兾⒖鬃孕袛U(kuò)張和收縮，避免經(jīng)往曝氣器微孔受堵現(xiàn)象。在曝氣器的底盤設(shè)有止回閥裝置，當(dāng)管道系統(tǒng)停止供氣時(shí)阻止混合液進(jìn)入布?xì)庵Ч?，這樣可避免支管內(nèi)進(jìn)入混合液而被堵塞。進(jìn)入的空氣不需特殊過濾，間歇曝氣均不堵塞，并對可變微孔曝氣器類普遍出現(xiàn)的布?xì)鈿饽ひ状的に毫押痛虿婚_膜片或膜片受堵現(xiàn)象作很大的技術(shù)改進(jìn)，這幾項(xiàng)技術(shù)改革使其在*運(yùn)行中免去維修之苦，是新一代的優(yōu)秀產(chǎn)品。

   在間歇與連續(xù)曝氣過程中采用節(jié)能設(shè)計(jì)、安裝成本低、可靠性高，性能。 精密鉆孔有利于高效氧氣傳輸及利用:為適用曝氣系統(tǒng)的規(guī)格要求，可使用不同的鉆孔模式來調(diào)節(jié)工作壓力，如不同的狹縫長度、距離、鉆孔密度。鉆孔直徑在184和295毫米之間為適用廣泛領(lǐng)域而配制的不同標(biāo)準(zhǔn)和特殊之膜片材料。
   *的上、下管夾層插連接方式，更大限度的方便了安裝工作，單只曝氣器不需要切斷供氣管道即可實(shí)現(xiàn)自由拆裝。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)堅(jiān)固，避免了多次搬運(yùn)過程中的損壞。上管夾的氣流出口處沒有凹凸等分，規(guī)避了堆積的濾料層對膜片張幅的影響。
    設(shè)備的充氧效率和動力效率較普通微孔曝氣設(shè)備有所提高，并且維修簡便，可以在不影響正常運(yùn)行(不停水、不停止供氣)的情況下，進(jìn)行檢修、更換損壞的曝氣器，供氧均勻，氧利用率高，能耗低。
    該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴(kuò)散均勻，不會產(chǎn)生孔眼堵塞，耐腐蝕性強(qiáng)，經(jīng)上海同濟(jì)大學(xué)環(huán)境工程學(xué)院和中國市政工程華北設(shè)計(jì)院進(jìn)行清水和污水充氧測試，并經(jīng)50多家用戶多年使用效果良好(較常規(guī)產(chǎn)品固定螺旋曝氣器，散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40%，或增加污水處理量40%)。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴(kuò)建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運(yùn)行。
散流式曝氣器產(chǎn)品特點(diǎn)
   1. 液體的劇烈混摻作用使氣體由管道輸送至曝氣器，經(jīng)過Æ25的內(nèi)孔通過鋸齒曝氣頭，作為水氣*次切割。經(jīng)散流罩并被周邊鋸齒再次切割后，帶動周圍靜止水體上升，由于能量差而引起氣液的劇烈混摻，除此而外由于曝氣器分布池底，曝氣后上升底氣泡與下降的水流發(fā)生對流，又增加了氣液的混摻，加速了氣液界面處水膜的更新。 
   2. 氣泡經(jīng)過兩次鋸齒切割及氣液混摻作用，氣泡直徑變小，從而增加了氣液接觸面積，有利于氧的轉(zhuǎn)移。 
   3. 散流罩的擴(kuò)散作用使散流罩將幾種一束出來的氣體擴(kuò)散成圓柱狀，改變了池底部的布?xì)鉅顟B(tài)，增大了布?xì)饷娣e，而且加劇了底部氣泡的擴(kuò)散與底部的氣液混摻，更有利于曝氣充氧。