耐腐蝕氟塑料自吸泵

過流部件均采用氟塑料制成，軸封采用*的外裝式波紋管機(jī)械密封，方便可調(diào)。是新一代耐強(qiáng)腐蝕的自吸泵。其自吸高度在3-4米(介質(zhì)為清水時(shí))，免去了普通離心泵須倒灌安裝、灌引水、裝底閥等不便因素。廣泛用于酸洗工藝、制酸制堿、化工、造紙、電子等行業(yè)。

使用與注意點(diǎn)：

準(zhǔn)備與檢查

1、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。

2、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。

3、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。

4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。

5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。

6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。

7、打開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。

其次

1、點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。

2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)。

3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。

4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。

5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。

6、泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，

7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較小的負(fù)荷下起動(dòng)。

8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

后關(guān)停泵

1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

2、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。

耐腐蝕氟塑料自吸泵

安裝：

1、泵經(jīng)長途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)使用現(xiàn)場，安裝前須檢查整機(jī)零件是否完好無損，緊固件應(yīng)予緊固，檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度，如有移位，應(yīng)予校正。

2、安裝時(shí)要盡量減少吸入管路的水力損失，不得裝小于90°的彎頭，進(jìn)口管路上90°的彎頭不要超過2個(gè)，泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng)，防止大塊雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝時(shí)盡可能的減少進(jìn)口管路長路（這樣會(huì)減少進(jìn)口管路空氣，從而減少自吸時(shí)間，增加工作效率）。

3、進(jìn)水管的連接螺栓一定要均力擰緊，密封一定要嚴(yán)密，不能漏氣，盡量使用軟質(zhì)的法蘭密封墊（如氟橡膠），否則會(huì)嚴(yán)重影響泵的自吸性能。