耐腐耐磨渣漿泵停泵前為什么要清洗？
停泵前的清水清洗作業(yè)也是避免渣漿泵故障的有效辦法，按照規(guī)范操作可以極大的提高渣漿泵的使用壽命。
1、停泵后物料下沉，再次使用泵時不能啟動
2、停泵后雖能再次啟動，但泵在啟動中會產(chǎn)生較大晃動。這主要是沉淀的物料，造成渣漿泵葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生偏心力
3、停泵后物料下沉造成渣漿泵進水管路被堵
雖然看似不是很重要的容易忽略的問題，可能嚴重導(dǎo)致渣漿泵的使用壽命受損
耐腐耐磨渣漿泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
1、驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；
2、各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定；
3、有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑；
4、各指示儀表，安全保護裝置均應(yīng)靈敏，準確，可靠；
5、盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象；
6、高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于500%；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃；
7、設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
可能發(fā)生的故障及其解決方法：
故 障 | 原 因 | 解 決 方 法 |
水泵不出水，壓力表指針劇烈跳動 | 進水口被淤塞、管路與儀表漏氣 | 排出淤塞物、擰緊或堵塞漏氣處 |
水泵不出水 | 泵進水口高于液面、旋轉(zhuǎn)方向不對 | 增高液面或下降泵的安裝高度、檢查電機轉(zhuǎn)向 |
壓力表指示泵出水處有壓力、泵仍不出水 | 出水管阻太大、葉輪淤塞、轉(zhuǎn)數(shù)不足 | 檢查管路、清洗葉輪、增加泵的轉(zhuǎn)數(shù) |
流量過低 | 水泵淤塞、轉(zhuǎn)數(shù)不足、葉輪磨損過大 | 清洗泵及管路、增加轉(zhuǎn)數(shù)、更換葉輪 |
泵消耗功率過大 | 泵供水量過?。ɑ蛉P(guān)閉）、葉輪磨損 | 出口管開啟閘閥、更換葉輪 |
軸承過熱 | 軸承缺油、軸承內(nèi)部有污物或損壞 | 增添潤滑脂、清洗軸承或更換軸承 |
