IPN8710飲水管道防腐螺旋鋼管廠家IPN8710飲水管道防腐螺旋鋼管廠家
IPN8710飲水管道底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng)。
IPN8710屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費(fèi)。
配比如下:底漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶。請嚴(yán)格按要求配比(或按廠家當(dāng)時告知的配比施工)
PN系列防腐涂料是一種*型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)高分子共聚物,在涂料混合固化過程中,前者的橡膠網(wǎng)絡(luò)和后者的塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。對材料表面產(chǎn)生防腐保護(hù)和裝飾作用。“IPN”系列防腐涂料具有高強(qiáng)度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕,附著力強(qiáng),耐水解、耐汽油、煤油等介質(zhì),無毒和不燃燒等優(yōu)良性能。因此用途廣泛,不但適用于鋼材防腐,在混凝土、木質(zhì)等非金屬構(gòu)件也能應(yīng)用。近年來已廣泛應(yīng)用于自來水工程、電廠、化工、化肥等工業(yè)部門的設(shè)備,輸油、輸氣、輸水管道系統(tǒng)以土建結(jié)構(gòu)等地下和地上的工程防腐.
飲水管道用IPN8710防腐螺旋鋼管廠家介紹IPN8710防腐鋼管在不同的工作環(huán)境中使用,為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(3PE)以達(dá)到管道防腐,3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵,使中間層與底層形成良好的粘結(jié);而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用,與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。IPN8710系列防腐涂料施工工藝1、帶銹防腐機(jī)理:IPN的兩組單體按比例混合時,立即發(fā)生反應(yīng),開始時混合物黏度很小,其滲透速度快,可直接滲透至鋼鐵表面,并把銹體從鋼鐵表面分離,進(jìn)而包圍,隨著反應(yīng)時間的增長,混合物逐漸固化形成IPN網(wǎng)結(jié)膜,附著在鋼鐵表面,拒絕了銹蝕的進(jìn)行。2、防腐件的預(yù)處理消除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物,防腐件表面保持干燥,無污跡。3、涂料調(diào)制準(zhǔn)備涂料應(yīng)預(yù)計好用量,按比例混合,充分?jǐn)嚢韬?,在?guī)定時間內(nèi)用完。4、噴涂防腐件噴涂不宜少于三道,按防腐等級分為三種情況:(1)普通防腐施工:先涂二層底漆(無色),然后在刷二道面漆。(2)加強(qiáng)防腐施工:先涂一層底漆(無色),然后纏一層脫脂玻璃纖維布,同時刷一道面漆,*噴涂第二道面漆。(3)重加強(qiáng)防腐施工:先涂一層底漆(無色),然后纏一層脫脂玻璃纖維布,同時刷一道面漆,然后纏一層脫脂玻璃纖維布,同時刷一道面漆,*噴涂第三道面漆。以上各種防腐等級的施工均可采用機(jī)械噴涂或人工涂刷。