工業(yè)油霧凈化，霧化是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過(guò)程，主要是由于液體對(duì)機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細(xì)小液滴漂浮在工作環(huán)境中。
 工業(yè)油煙凈化器  蘇州凈溪環(huán)境
        一、工業(yè)油霧的產(chǎn)生
        為了有效地潤(rùn)滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過(guò)程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過(guò)程，這就決定了其油霧產(chǎn)生的原因很復(fù)雜，機(jī)械、物理和化學(xué)的因素互相交織，共同作用。但是，并非所有因素都對(duì)油霧的產(chǎn)生具有決定性影響，加工過(guò)程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機(jī)理，霧化和蒸發(fā)：霧化是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過(guò)程，主要是由于液體對(duì)機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細(xì)小液滴漂浮在工作環(huán)境中；蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固 一液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結(jié) ，形成油霧 。
 工業(yè)油煙凈化器  蘇州凈溪環(huán)境
        二、工業(yè)油霧分類
        (1)由噴射沖擊產(chǎn)生的干凈油霧 ，不含固體粉塵 ；
        (2)因加熱或高速切削的高溫導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙霧；
        (3)磨削時(shí)金屬切削液噴射產(chǎn)生的含磨削粉塵的油霧。
 
        三、凈化原理
 

 
        含煙廢氣被風(fēng)機(jī)吸入管道后，首*入初級(jí)裝置——凈化整流室，采用重力慣性凈化技術(shù)，室內(nèi)的特殊結(jié)構(gòu)逐步對(duì)大粒徑污染物進(jìn)行分級(jí)物理分離，并且均衡整流。分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒徑污染物進(jìn)入次級(jí)裝置——高壓靜電場(chǎng)，靜電場(chǎng)內(nèi)部分兩級(jí)，*級(jí)為電離器，強(qiáng)電場(chǎng)使微粒荷電，成為帶電微粒，這些帶電微粒到達(dá)第二級(jí)集塵器后立刻被收集電極吸附，且部分炭化。同時(shí)，高壓靜電場(chǎng)有效地降解有害成份，起到消毒、除味作用。后通過(guò)濾網(wǎng)格柵，潔凈的空氣排出室。