循環(huán)水全自動(dòng)加藥裝置本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)，計(jì)量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體磷酸鹽加入溶液箱內(nèi)，然后按比例加入除鹽水或凝結(jié)水?dāng)嚢枞芙?，由?jì)量投加系統(tǒng)加到鍋爐汽包內(nèi)。投加控制可采用手動(dòng)方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)，進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加

循環(huán)水全自動(dòng)加藥裝置注意事項(xiàng)：

加炭成套設(shè)備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是變頻螺桿投加機(jī)，可較準(zhǔn)確計(jì)量加炭量，并通過自控系統(tǒng)傳送的流量信號(hào)進(jìn)行跟蹤調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，其精度應(yīng)保證在3%左右。螺桿投加機(jī)制作精度應(yīng)滿足容量均勻、傳送穩(wěn)定，根據(jù)粉末炭的容重，經(jīng)計(jì)算調(diào)整轉(zhuǎn)速計(jì)量投加。粉末炭一般為木質(zhì)炭和煤質(zhì)炭?jī)煞N，其容重不同，需根據(jù)不同炭種分別測(cè)定螺桿投加機(jī)的輸送曲線。粉末炭成功應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)是水與炭的均勻混合。實(shí)際應(yīng)用中必須要求水與炭粉均勻混合后才能加入原水中，以保證炭粉與原水中的有機(jī)雜質(zhì)充分吸附。采用水射器混合輸炭，投加快速便捷，將依靠螺桿投加機(jī)計(jì)量后的炭粉直接加入到水中。

粉末活性炭自動(dòng)投加成套設(shè)備的構(gòu)成及工作原理

基于以上設(shè)計(jì)原則而研制的粉末活性炭自動(dòng)投加成套設(shè)備由真空上料機(jī)、變頻干粉投加機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、料位計(jì)、真空壓力表、電磁閥、氣動(dòng)閥門、空氣壓縮機(jī)、水射器裝置、電器控制柜及自控系統(tǒng)等構(gòu)成。真空上料系統(tǒng)將粉炭吸入料斗，減少粉塵污染；變頻干粉投加機(jī)采用雙螺旋給料器投加粉體，保證投料均勻、分散，精度在±3%以內(nèi)。

PAM/PAC加藥裝置類型

1、上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉(cāng)庫(kù)或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉(cāng)儲(chǔ)存起來。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)；

2、儲(chǔ)料系統(tǒng)：儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料。需要保證粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，保證粉料優(yōu)良的物理性質(zhì)；需要考慮粉料儲(chǔ)存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；

3、粉料輸送系統(tǒng)：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉(cāng)按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計(jì)施工工藝，選擇合適的輸送機(jī)和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會(huì)遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機(jī)調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機(jī)；

4、溶配系統(tǒng)：經(jīng)過計(jì)算，一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經(jīng)過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式；