:產(chǎn)品綜述
蓄電池組充放電容量測試設備集充電、放電、活化、在線監(jiān)測功能為一體,一機多用。減少企業(yè)成本,降低維護人員勞動強度,為電池和UPS電源維護提供全面科學的檢測手段。該儀器功率大,體積小,重量輕,友好、人性化的人機交互界面,大大減少了蓄電池日常測試維護的工作量,是蓄電池維護工作的得力助手。請您在使用儀器前仔細閱讀本說明書,以免因使用不當,造成損失!
二:主要功能特點
l 儀器采用觸摸屏操作,直接使用觸摸筆或者手指即可操作界面。
l 存儲數(shù)據(jù)方式有內部存儲和外部SD卡存儲方式,自行選擇。
l 具有過壓、過流、過熱等保護功能。
l 在線監(jiān)測功能:在電池組處于在線放電、均充、浮充等狀態(tài)下,對電池組及單節(jié)電池進行實時的監(jiān)測;包括整組電壓、單節(jié)電池電壓、整組充放電電流、整組充放容量、監(jiān)測時間等;
l 放電功能:在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負載進行恒流或恒功率放電,或者利用智能假負載與用戶設備并接進行恒流放電。設定好“放電電流”、“放電時間”、“放電容量”、“整組終止保護電壓”、“單體終止保護電壓”等參數(shù),測試儀便自動執(zhí)行放電功能,并實時顯示放電電流、電池已放容量、整組電壓、單節(jié)電池電壓、放電時間等數(shù)據(jù);放電測試過程中可對放電參數(shù)進行修改。當電池組達到終止放電電壓設定值、終止放電容量設定值、終止放電時間設定值、任一單體電池電壓低于終止單體電壓設定值或人為進行終止操作均可停止放電測試。單體電壓終止條件也可設置為只報警不終止。
l 充電功能:嚴格按照蓄電池充電特性曲線進行自動充電,設計的充電模式是“恒流→(均充穩(wěn)壓值)定壓減流→(自動判別轉為)涓流浮充”,具有充電速度快、充電還原效率高、無需人工值守、超長時間充電無過充電危險、確保蓄電池使用壽命等優(yōu)點;用戶設定好均充電壓、浮充電壓、單節(jié)電壓上限、充電電流、充電時間、充入容量等參數(shù),測試儀便自動執(zhí)行充電過程,并實時顯示充電電流、充入容量、整組電壓、單節(jié)電池電壓、充電時間等信息;在充電過程中可重新修改充電參數(shù);當充電時間到達設定時間、充入容量到達設定容量、充電模塊異?;蛉藶榻K止操作均可停止充電操作;
l 放充電及活化功能:在電池組脫離系統(tǒng)后,放電充電參數(shù)設置后,儀表開始工作,在電池組放電結束后,自動轉為充電功能,無需人為操作。
l 容量快測功能:(選配)在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負載進行放電,只需3~20分鐘便可測出電池組中每一節(jié)電池的實際容量、內阻、性能狀況(正常、落后、劣化)等;
l 在測試過程中當檢測到整組或者單體電池異常、測試儀工作異常時,測試儀自動終止測試,以便對電池進行保護。測試儀采用監(jiān)控部分與功率部分一體化設計,功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面,操作簡單,流程清晰,每一步操作均有簡體中文提示。
l 高亮度彩色屏幕液晶顯示器,顯示效果清晰優(yōu)美。
l 上位機數(shù)據(jù)管理軟件功能強大,界面友好,提供數(shù)據(jù)管理、打印、分析、報表統(tǒng)計、自動生成測試報告等功能。
三:技術指標:
l 環(huán)境條件
工作溫度:(-20~55)℃
貯存溫度:(-45~70)℃
相對濕度:90%(40±2℃)
大氣壓力:(70~106)kPa
l 工作電源:交流單相AC220V±10%;頻率:50Hz
l 充電模塊工作電壓:AC380V;頻率:50Hz
l 蓄電池類型:鉛酸蓄電池
l 蓄電池組標稱電壓:220V
1) 充電電流:5A~100A
2) 放電電流:5A~100A
l 恒流放電電壓范圍:180~280V
l 穩(wěn)壓總精度:1%;穩(wěn)流總精度:1%
l 單體電壓類型: 2V、6V、12V
l 單體電壓分辨率: 2V/6V:0.001V 12V:0.01V
l 顯示方式:7寸彩色大屏幕LCD
l 效率:≥92%
l 功率因數(shù):≥0.9
l 絕緣強度:輸入對外殼和對輸出≥AC1500V;輸出對外殼≥AC500V
l 平均*時間(MTBF):≥50000h
l 過熱關機溫度閾值:(80~85)℃
四:測試步驟介紹
1.4.1在線監(jiān)測測試:
*步:連接單體電壓采集器。
第二步:把整組電壓測試線連接到電池組兩端。
第三步:插入電源,主機開機。
第四步:進入在線監(jiān)測參數(shù)設置。(詳見章節(jié)3.1)
第五步:“確定”開始測試。
1.4.2:放電測試:
*步:連接單體電壓采集器。純負載不具此功能
第二步:放電開關,撥到分的位置(防止放電電纜反接,損壞儀器;反接告警提示)。
第三步:把放電線一端連到主機,另一端連到電池組兩端。(注意紅正黑負)。接反會告警提示。
第四步:把整組電壓測試線連接到電池組2端。
第五步:插入電源,主機開機。
第六步:進入放電參數(shù)設置。(詳見章節(jié)3.2)
第七步:將放電開關撥到合的位置。
第八步:“確定”開始測試。
1.4.3充電測試
*步:連接單體電壓采集器。具有單體單體采集功能。
第二步:放電開關,撥到分的位置(防止放電電纜反接,損壞儀器;反接告警提示)。
第三步:把放電線一端連到主機,另一端連到電池組兩端。(注意紅正黑負)。接反會告警提示。
第四步:把整組電壓測試線連接到電池組2端。
第五步:主機接入AC380V電源,合上交流接觸器開關。
第六步:插入電源,主機開機。
第七步:進入充電參數(shù)設置。(詳見章節(jié)3.3)
第八步:將放電開關撥到合的位置。
第九步:“確定”開始測試。
1.4.4放充電及活化測試
*步:連接單體電壓采集器。具有單體單體采集功能。
第二步:放電開關,撥到分的位置(防止放電電纜反接,損壞儀器;反接告警提示)。
第三步:把放電線一端連到主機,另一端連到電池組兩端。(注意紅正黑負)。接反會告警提示。
第四步:把整組電壓測試線連接到電池組2端。
第五步:主機接入AC380V電源,合上交流接觸器開關。
第六步:插入電源,主機開機。
第七步:進入放充電參數(shù)設置。(詳見章節(jié)3.4)
第八步:將放電開關撥到合的位置。
第九步:“確定”開始測試。
1.4.5容量快測(選配功能)
*步:連接單體電壓采集器。
第二步:放電開關,撥到分的位置(防止放電電纜反接,損壞儀器;反接告警提示)。
第三步:把放電線一端連到主機,另一端連到電池組兩端。(注意紅正黑負)。接反會告警提示。
第四步:把整組電壓測試線連接到電池組2端。
第五步:插入電源,主機開機。
第六步:進入容量快測參數(shù)設置。(詳見章節(jié)3.2)
第七步:將放電開關撥到合的位置。
第八步:“確定”開始測試。
武漢華頂電力設備有限公司編制
發(fā)電機定子繞組的絕緣性能包括:電氣性能,即指絕緣的耐電強度和承受過電壓的能力、熱性能,即指絕緣在工作溫度下不應有浸漬漆和粘合劑流出,具有承受持續(xù)熱作用的能力、機械性能,即包括承受各種絕緣材料的膨脹延伸、正常運行和突然短路時的交變電動力等、化學性能,即能夠承受嚴重的電暈產(chǎn)生的臭氧和各種氧化氮對絕緣材料的侵蝕和腐蝕。
發(fā)電機定子繞組的絕緣結構,主要有片云母帶瀝青浸膠絕緣、烘卷云母和環(huán)氧粉云母三種,屬于復合式夾層絕緣,而環(huán)氧粉云母的耐電、耐熱、機械性能均比前兩者好,且較經(jīng)濟,因此目前高電壓發(fā)電機基本上都是采用這種絕緣。
1、 其主要交接試驗項目有:
1 )用HD2000絕緣電阻測試儀測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù);
發(fā)電機絕緣的等值電路是:圖略,當加上直流電壓后
Ic1中通過的電流為電容電流,它衰減很快,隨時間按指數(shù)曲線衰減,它與發(fā)電機的幾何尺寸、繞組連接方式、絕緣厚度、所加試驗電壓大小有關;
Ig通過的是傳導電流,包括體積電阻和表面電阻,它是恒定的,不隨時間而衰減,它和絕緣的導電率、工作溫度、制造工藝、繞組的并聯(lián)支路,另外潮氣、臟污程度和局部缺陷也會增加其導電率;
Ia為吸收電流,發(fā)電機是復合絕緣,它的極化過程也就是Ia隨時間衰減的過程,且大容量發(fā)電機吸收時間較長,因此規(guī)定了極化指數(shù);
另外有氣隙支路,我們在測試中發(fā)現(xiàn)搖表或微安表的擺動,往往是由于內部的嚴重局部放電引起。
一般選取2500V搖表進行,測試前應斷電、驗電、將其充分放電,搖測前進行搖表的檢查和測試中轉速的平穩(wěn)、時間的掌握,測試后先斷開測試線再停止搖表等注意事項。與廠家的數(shù)值進行比較時應參照不同溫度的換算公式計算后進行。
2) 用HDZRC-10A直流電阻測試儀測量定子繞組的直流電阻;
它主要檢查焊接頭的質量、線圈個股是否存在斷線、匝間短路等現(xiàn)象。
一般采用合格的直流電阻測試儀進行,要求分相測試,記錄溫度值,與廠家值比較時應進行換算,公式為:R2=R1*K , K=(T+75)/(T+t1) T:銅—235、鋁—225。不平衡系數(shù)即大值與小值的差值除以小值。
3) 用HDZG直流高壓發(fā)生器做定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量;
其原理與測絕緣一樣,但它電壓較高,能更有效發(fā)現(xiàn)整體性和端部缺陷,泄漏電流和直流電壓一般呈線性曲線。
水內冷發(fā)電機的匯水管死接地時,應必須在其內部保持干燥、絕緣良好(達到1000 MΩ以上,吸收比1.6 以上)、在定子手包絕緣和格后馬上進行;當匯水管有絕緣時,耐壓前應要求其水質小于1.5,電阻按照廠家的規(guī)定,一般要有30KΩ左右;未充氫。非被試相必須短接接地,換相耐壓應充分放電;保持通。
一般采用低壓屏蔽法,匯水管電流必須屏蔽,試驗裝置用高壓試驗變壓器串全波整流硅堆進行,高壓側電流大幾百毫安。
若泄漏電流隨試驗電壓不成比例地顯著增長,就可能是整體性絕緣受潮或臟污,像湛江奧里油#1機;若泄漏在某一電壓值電流突然增大,就可能是嚴重受潮或存在貫穿性的絕緣缺陷,如金竹山的手包絕緣。
4) HDTF變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置做定子繞組交流耐壓試驗;
主要考核定子繞組的主絕緣強度,應分相進行,試驗相短路加壓、非被試相短路接地包括轉子繞組、測溫元件、出口CT二次線等,試驗電壓應在高壓側測量,時間1分鐘。
一般采用我室的諧振耐壓裝置進行,電容電流的計算可以參照廠家的繞組電容值進行,試驗電壓下的電流一般比較吻合。至于調諧,應在1/3試驗電壓下進行,其判斷依據(jù)是:功率因數(shù)表指示接近1、一次側電流指示小。注意一次限流電阻應盡可能小,否則調諧達不到佳點。
5) 測量轉子繞組的絕緣電阻;
注意搖表電壓的選擇,一般水內冷發(fā)電機用500V的,在轉子到位時和穿入定子之前應測試好做記錄,以便于不間斷地監(jiān)督,防止現(xiàn)場保管不善而使絕緣受潮。
6 )測量轉子繞組的直流電阻;
與定子繞組一樣
7 )轉子繞組交流耐壓試驗;
一般用2500V搖表替代進行,但應在確定絕緣良好之后。
8) 測量發(fā)電機、勵磁機的絕緣軸承和轉子進水支座的絕緣電阻;
在運行中,由于發(fā)電機的磁通不平衡、大軸被磁化以及高速蒸汽產(chǎn)生的靜電等因素,在大軸上會產(chǎn)生電勢,若軸承絕緣不良,軸電勢就會通過軸頸、軸瓦、機組的底座構成閉合回路從而產(chǎn)生軸電流,軸電流有時高達數(shù)百安培,它使軸承油的油質劣化、甚至會損壞軸頸和軸瓦,為了切斷軸電流的通路,在發(fā)電機勵磁側的軸承下、勵磁機軸承下及軸承的各個油管接頭處都要裝上絕緣墊,我們就是要測量這個絕緣墊的絕緣電阻,應結合機本體專業(yè)的安裝進度進行,一般用1000V的搖表,達到0.5M即可。
9) 測量埋入式測溫計的絕緣電阻并檢查是否完好;
熱校專業(yè)進行,一般用500V搖表進行
10 )測量滅磁電阻器、自同期電阻器的直流電阻;
11) 測量轉子繞組的交流阻抗和功率損耗(無刷勵磁機組,無測量條件時,可以不測量);
轉子繞組發(fā)生匝白銀蓄電池智能充電放電一體機測試儀現(xiàn)貨白銀蓄電池智能充電放電一體機測試儀現(xiàn)貨間短路時,會使轉子電流增加,繞組溫度上升,限制發(fā)電機的無功輸出,還有可能使機組劇烈振動。而有匝短時,則通過的交流電流比正常時大很多,它有強烈的去磁作用,導致交流阻抗大為降低,而功率損耗有明顯增加。
所加的電流一般要達到30A,而其試驗電壓峰值不能超過轉子