膨化食品沸騰制粒干燥廠家產(chǎn)品詳情
沸騰制粒機原理
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
應(yīng)用領(lǐng)域
◎藥品造粒及包衣
造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。
包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶 包衣。
◎食品造粒及包衣
砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。
◎農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒
◎粉狀、顆粒、塊狀物料干燥
性能特點
◎通過粉體造粒、改善流動性，減少粉塵飛揚；
◎通過粉體造粒，改善其溶解性能；
◎混合—制粒—干燥—在一機內(nèi)完成(一步法制粒)；
◎采用抗靜電濾料，設(shè)備操作安全；
◎粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍，霧粒均勻，成品合格率大大提高；
◎設(shè)備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈。
膨化食品沸騰制粒干燥廠家應(yīng)用：
本機主要適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行粉末或顆粒物料的干燥。
原理：
● 流態(tài)化干燥、熱質(zhì)傳遞快；本設(shè)備在GFG高效沸騰干燥機的基礎(chǔ)上增加一個干燥直斷，使物料更容易干燥；
● 在封閉負壓下操作，無粉塵飛揚；
● 采用抗靜電過濾材料，操作安全；
● 設(shè)備*，清洗*，無交叉污染；
● 滿足GMP規(guī)范要求。
技術(shù)參數(shù)表：
| 機型 | 單位 | 3 | 5 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |
| 項目 | |||||||||||
| 原料容器 | 直徑 | mm | 300 | 400 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2200 |
| 容積 | L | 12 | 22 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 2500 | |
| 生產(chǎn)能力 | 小 | kg/batch | 1.5 | 4 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 500 |
| * | kg/batch | 4 | 6 | 36 | 72 | 140 | 240 | 360 | 600 | 1100 | |
| 蒸汽耗量 | kg/batch | 12 | 23 | 70 | 140 | 211 | 282 | 366 | 465 | 800 | |
| 壓縮空氣量 | M3/min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.5 | |
| 風機功率 | kw | 2.2 | 4 | 5.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | 75 | |
| 溫度 | ℃ | 常溫~120℃自動調(diào)節(jié) | |||||||||
| 物料收率 | % | ＞99 | |||||||||
| 操作時間 | min | 15~30（視具體物料而定） | |||||||||
| 終濕含量 | % | ~0.2（視具體物料而定） | |||||||||
| 噪音 | dB | ≤75 | |||||||||
| 主機高度 | mm | 2100 | 2300 | 2500 | 3000 | 3300 | 3800 | 4000 | 4800 | ||
| 6200 |
注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準。
