噴涂廢氣成分

噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時(shí)候產(chǎn)生的廢氣，噴漆廢氣和烘干廢氣的成分如下:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、乙酸乙酯、*等，主要是“三苯類”、揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）的處理。

>>噴漆廢氣特點(diǎn)   

噴漆廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。
  （2）噴涂廢氣中成分都是具有一定復(fù)雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易爆炸，治理的時(shí)候需要運(yùn)用高壓風(fēng)機(jī)將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)入低溫等離子設(shè)備破壞有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)入洗滌塔水洗破壞的小分子終排空。

*rco催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備運(yùn)行原理： 

廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)閥/旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，通過熱交換器的換熱和電加熱器的加熱，使冷廢氣加熱到催化起燃溫度（一般>220℃）。然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑Pt 、Pd的催化作用下，有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳。由于催化反應(yīng)放熱，使反應(yīng)后氣體溫度上升達(dá)到一定的溫度值。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱，預(yù)熱源廢氣使氣體溫度升高，并且反應(yīng)后的高溫氣體降低一定量的溫度，后經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒凈化裝置系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，首先由電加熱器對(duì)催化劑進(jìn)行加熱，當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí)，自動(dòng)開啟引風(fēng)機(jī)，主進(jìn)閥開啟一定量（小設(shè)定值），當(dāng)催化劑達(dá)到催化起燃溫度時(shí)，通過溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。在對(duì)催化劑加熱過程中，由于電加熱功率相對(duì)較小，所以通過主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱器的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至*停止（電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定）。達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。 

rco催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備

售后服務(wù)：

山東嘉緯“以客戶為中心，滿足客戶需求，為客戶創(chuàng)造價(jià)值”，用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、更好的服務(wù)實(shí)現(xiàn)我們“讓空氣更清潔，生活更健康”的共同使命。從需求分析到安裝調(diào)試，流程清晰；從投資成本、運(yùn)行費(fèi)用、安全性能及回收增值等方面綜合設(shè)計(jì)，全面到位為客戶提供產(chǎn)品和服務(wù)，助力客戶環(huán)保達(dá)標(biāo)！

1.售前設(shè)計(jì)：優(yōu)化需求方案，實(shí)現(xiàn)一次性合理投資。

2.售中控制：智能化系統(tǒng)選配。自控系統(tǒng)：自動(dòng)因溫度氣候等變化采取變頻、啟動(dòng)停車等保護(hù)措施。

3.售后服務(wù)：配備24小時(shí)電話；接到需求的24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)；提供緊急搶修服務(wù)；及時(shí)提供PLC軟件和產(chǎn)品的升級(jí)建議；所供設(shè)備正常使用下質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)三包。

      為保證客戶的操作人員熟練掌握系統(tǒng)操作和維護(hù)保養(yǎng)方法，山東嘉緯環(huán)?？萍加邢薰竟こ處熣{(diào)試完畢免費(fèi)為客戶操作人員進(jìn)行全面的技術(shù)培訓(xùn)，并提供完善規(guī)范的交工資料。