一、2XZ型旋片式真空泵的產(chǎn)品介紹:
2XZ旋片式真空泵系雙級高速直聯(lián)結構旋片式真空泵。它有偏心地裝在泵腔內(nèi)的轉子,及轉子槽內(nèi)的旋片。轉子帶動旋片轉時,旋片緊貼腔壁,把進、排氣口分隔開來,并使進氣積腔容積周期性地擴大而吸氣,排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體,推開排氣閥排氣,從而獲得真空。圖一為單級泵的工作原理示意圖。雙級是兩個單級串聯(lián)而成。
2XZ旋片式真空泵裝有氣鎮(zhèn)閥,具有延長泵油使用時間和防止泵油混水的作用。
2XZ旋片式真空泵具有體積小,重量輕、噪聲低、起動方便等優(yōu)點。此外,還有防止返油的措施(2XZ-8)和無防止油封漏油污染場地的措施。
1、2XZ旋片式真空泵是獲得真空的基本設備,它可單獨作用,亦可作為各類高真空系統(tǒng)的前級泵和預抽泵。
2、泵進氣口連續(xù)敞通大氣運轉,不得超過三分鐘。
3、泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的,對泵油起化學反應的、含有顆粒塵埃的氣體,以體含氧過高的,有爆炸性的氣體。
4、泵有得作壓縮泵或輸送泵用。
5、泵的工作環(huán)境:溫度5℃-40℃范圍內(nèi),相對溫度不大于90%,進氣口壓強小于1333Pa的條件下允許*連續(xù)運轉。
6、裝接電源時,按電機標牌的規(guī)定接線,應注意電機旋轉方向與支座上的箭頭方向*。
7、連續(xù)被抽容器的管道,其直徑應不小于泵的進氣口直徑,且管道應短和彎頭少,同時注意管道的泄漏。
8、每次起動前著重查看油位,以停泵時注油至油標玻璃直徑的4/5高度為宜。
9、具泵油采用清潔的SY1634-70 1號真空泵油。
10、2XZ旋片式真空泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。XZ-1單級型泵如果起動困難,可撥掉進氣管塞帽起動,隨后投入運轉。
二、2XZ型旋片式真空泵的結構圖:
三、的參數(shù)性能:
型號 | 抽氣 速度 (L/S) | 極限真空(Pa) | 轉速 (rpm) | 工作 電壓 (V) | 電機 功率 (kw) | 進氣口 直徑(mm) | 用油量 (L) | 泵油 溫升 (℃) | 外形尺寸 | 總重量(kg) | |||
氣鎮(zhèn)關 | 氣鎮(zhèn)開 | 長 | 寬 | 高 | |||||||||
XZ-0.5 | 0.5 | 10 | | 1400 | 220 | 0.09 | φ7 | 0.18 | >40 | 225 | 110 | 220 | 7.2 |
XZ-1 | 1 | 10 | | 1400 | 220 | 0.12 | φ10 | 0.25 | >40 | 275 | 110 | 220 | 7.5 |
2XZ-0.25 | 0.25 | 6.7×10-1 | | | 220 | 0.12 | φ10 | 0.3 | >40 | 440 | 125 | 224 | 11 |
2XZ-0.5 | 0.5 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 220 | 0.18 | φ13 | 0.42 | | 445 | 125 | 256 | 13 |
2XZ-1 | 1 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 220 | 0.25 | φ19 | 0.4 | >40 | 445 | 125 | 256 | 14 |
2XZ-2 | 2 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380/220 | 0.37 | φ19 | 0.48 | | 478 | 148 | 277 | 20 |
2XZ-4 | 4 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380/220 | 0.55 | φ30 | 0.55 | | 518 | 148 | 277 | 22 |
2XZ-8 | 8 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380 | 1.1 | φ30 | 0.7 | >50 | 575 | 185 | 315 | 55 |
2XZ-15 | 15 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380 | 1.5 | φ40 | 0.8 | >70 | 578 | 185 | 315 | 55 |
四、的故障及其消除方法:
1、極限真空不高及其消除
(1)油位太低,有較大排氣聲,可加入清潔的真空泵油。
(2)泵油為可凝性蒸汽所污染,可開氣鎮(zhèn)凈化或更換新油。
(3)口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時,有大排氣聲,排氣口有氣排出,應找出漏氣部位,進行消除。
(4)進氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圖裝配不當,損壞或老化,應調(diào)整或更換。
(5)進油咀油孔堵塞,可撥出進油咀,疏通油孔。
(6)真空系統(tǒng)嚴重污染,包括容器、管道等,應予清洗。
(7)旋片彈簧折斷,應予調(diào)換。
(8)旋片、泵身或泵蓋磨損,間隙過大,應進行檢查,修整或調(diào)換。
(9)泵溫過高,應改善通風和冷卻。如所抽氣體溫度太高,應予先冷卻后再進入泵內(nèi)。
2、噴油
(1)油位過高,可入出多余油量。
(2)減霧器中有泵油或雜物,應清除。
3、漏油
(1)放油螺塞,油箱墊片或裝配不當,螺釘擰緊;
(2)油標未擰緊,有機玻璃過熱變形;
(3)身部件與支座的連接摯墊片未墊好;油封裝配不當或磨損;應予調(diào)整或更換。
4、噪 音
(1)旋片彈簧折斷,可調(diào)換彈簧。
(2)有毛刺、臟物或變形,運轉發(fā)生障礙,應檢查修磨清洗。
(3)軸承磨損,零件磨損。應修整或更換。
(4)電機出毛病,應進行檢查。
5、返油
(1)止回閥未關好,停泵后,油位很快下降,可再開再停,觀察變化或拆開檢查。
(2)兩泵蓋內(nèi)油封裝配不當或磨損,可進行調(diào)換。
(3)泵蓋或泵身平面不平整,可進行修整。
(4)排氣閥片損壞 ,應進行調(diào)換。
注:檢查泵的極限真空,以壓縮式水銀真空計為準。
五、的注意事項:
鄭重說明:違反上述規(guī)定操作使用所造成的人身傷害以及財產(chǎn)損失,本公司概不負責。
直聯(lián)式真空泵嚴禁抽除易燃,易爆及有毒的氣體;
直聯(lián)式真空泵不得抽除對金屬有腐蝕性及能與泵油起化學反應的氣體;
直聯(lián)式真空泵不得抽除含有顆粒塵埃及大量水蒸氣的的氣體;
被抽氣體的溫度不得超過80℃,使用環(huán)境溫度為了-5℃-60℃;
直聯(lián)式真空泵不得作壓縮泵及輸送泵使用;
直聯(lián)式真空泵嚴禁無油運轉;
泵運行時,嚴禁堵塞排氣口;
①直聯(lián)式真空泵使用電壓為192-248V,50Hz插座必須接地;
②拔下電源時,一定要握住插頭,切勿抓住電源線拉址;
③直聯(lián)式真空泵請勿將重物置于電源線上,勿讓電源線受到到擠壓;
④直聯(lián)式真空泵請勿使用破損的插頭和插座;
⑤直聯(lián)式真空泵請勿用潮濕的手插拔電源插頭;
⑥直聯(lián)式真空泵在有煤氣泄露的地方切勿插拔電源插頭及按動開關。
六、的安裝:
①使用時,應水平放置于干燥、通風和清潔的場所,與周邊距離大于2cm,前后端不少于5cm的空間距離,配套安裝于設備上時,應保證風葉罩殼端的正常進風;
②配套機器上的安裝;拆除底板下的橡膠機腳,用ST4.2自攻螺釘連接,直聯(lián)式真空泵如有特殊的安裝要求,請與本廠;
③進氣口可根據(jù)進氣口的螺紋要求連接,也可用皮管插入;
④若直聯(lián)式真空泵所排出的氣體對人體健康或工作環(huán)境有影響,可在排氣口上接上管道引出工作場所或作環(huán)保處理;
⑤如有特殊需要,可在泵的進氣嘴安裝電磁閥;
⑥若抽除的氣體含有大量水蒸氣、溫度過高及含有塵埃等,應在進氣口管道上加冷卻器、過濾器等相應的裝置,以免影響泵的正常使用。
七、的處理故障:
故障現(xiàn)象 | 故 障 原 因 | 消 除 方 法 |
真空度低 | 1、油量不足 | 加油至油標中心線 |
2、泵油乳化、不清潔 | 更換新油 | |
3、泵的進油孔堵塞或供油不足 | 清理進油孔,清洗濾網(wǎng) | |
4、泵連接管道容器滲漏 | 檢查連接管道容器,杜絕滲漏 | |
5、泵選用不當 | 核對被抽容器大小,重新計算用泵 | |
6、泵使用太久,零件磨損造成間隙增大 | 平磨前、后定子平面、清洗、烘干調(diào)整轉子頂部偏心間隙,重新裝配 | |
漏油 | 1、油封損壞 | 更換油封 |
2、油箱連接處松動或損壞 | 旋緊螺釘及更換O形圈 | |
噴油 | 1、油量過多 | 放油至油位線 |
2、進口壓強*過高時抽氣量過多 | 選用適當大抽速泵 | |
起動困難 | 1、油溫過低 | 進氣口通大氣,斷續(xù)啟動電機或把泵油加熱 |
2、電機或電源有故障 | 檢查修理 | |
3、異物落入泵內(nèi) | 檢查消除 |
八、的維修保養(yǎng):
①保持的清潔,防止雜物進入泵內(nèi);
②保持油位、嚴禁無油運行;
③注意觀察油的清潔,若泵油變臟、混濁、進入水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)而影響極限真空時,應及時更換泵油。更換新油時,先開泵運轉30分鐘,使油變稀,停泵,從放油孔放油,然后敞開進氣口運轉1-2分鐘,此間可從進氣口加入少量清潔的泵油,以便更換泵腔內(nèi)的存油。反復幾次,確認已清潔后,裝上放油螺塞,再從加油孔注入清潔的泵油至油位線;
④長時間不使用時,應加蓋好進、排氣帽,放置于干燥的場所,注意防潮、防銹;
⑤若需要折裝檢修,一定要由對修泵有一定經(jīng)驗的專業(yè)人員進行,亦可與本公司取得。
注:本使用說明書對泵油的有關條款不適用于無油真空泵系列。