氣環(huán)反吹袋式除塵器是以高速氣體通過氣環(huán)反吹濾袋的方法達(dá)到清灰目的的袋式除塵器。它適用于高濃度和較潮濕的粉塵，也能適應(yīng)空氣中含有水汽的場(chǎng)合，但濾袋極易磨損。
—、工作原理
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入上部箱體，然后進(jìn)入濾袋，凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入中部箱體，由下花板兩側(cè)的開口至下部箱體，經(jīng)出氣口排出。粉塵被截留在濾袋的內(nèi)表面，這些粉塵被氣環(huán)管噴出的高壓空氣吹落在灰斗中，經(jīng)排灰閥排出。氣環(huán)箱由反吹氣管與氣源相通，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，沿著濾袋上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)速度為7.8m/min。當(dāng)氣環(huán)箱從上向下移動(dòng)時(shí)，氣環(huán)管上的0.5～O.6mm環(huán)狀狹縫向?yàn)V袋內(nèi)噴吹，濾袋受到空氣噴吹，使附著在濾袋內(nèi)表面的粉塵順著自上而下氣流落下，濾袋得到掙化。
反吹用的高壓空氣一般采用專門配套的12—10型雙級(jí)高壓離心鼓風(fēng)機(jī)。也可采用8—18—11型N0.5高壓離心鼓風(fēng)機(jī)。如含塵氣體濃度較高時(shí)，可采用較高的空氣壓力。當(dāng)處理較濕的和較粘的粉塵時(shí)，反吹空氣可預(yù)熱至40～50度，以提高清灰效果。
二、技術(shù)性能
氣環(huán)反吹袋式除塵器的小型試驗(yàn)技術(shù)性能由表可見，過濾氣速為6m/min時(shí)，反吹壓力使用450mmH2O，進(jìn)口氣體允許含塵濃度可達(dá)到6.5g/m3，即使使用反吹壓力為350mmH2O，進(jìn)口氣體允許含塵濃度也可達(dá)到2.6g/m3。而在一般工業(yè)除塵中，進(jìn)口氣體含塵濃度均在5g/m3以下，以1～3g/m3為多見，因此過濾氣速還有提高的可能。試驗(yàn)證明，過高的過濾氣速將加劇濾袋的磨損，對(duì)于縫合的濾袋將使接縫崩裂，影響除塵效率。過濾氣速一般取4～6m/min。
過濾氣速的增加將使除塵效率稍有下降，但均在95.5%以上。除塵效率基本上不隨除塵工況的改變而變化。
反吹壓力主要與過濾氣速和氣體含塵濃度有關(guān)。由表可見，過濾氣速為6m/min時(shí)，250mmH2O的反吹壓力將無法清灰，但當(dāng)過濾氣速為2m/min時(shí)，使用250mmH2O的反吹壓力，則可允許氣體含塵濃度達(dá)25g/m3。過高的反吹壓力，對(duì)除塵效率提高不多，而引起動(dòng)力消耗顯著增加。一般，反吹壓力采用350～450mmH2O。
反吹氣量隨過濾氣速的增加而減少，并隨反吹壓力的增高而增加。為提高除塵效率，節(jié)約反吹氣量，一般應(yīng)選取較高的過濾氣速，反吹氣量可取處理氣量的8～10%。
過濾壓力損失應(yīng)小于200mmH2O、大于25mmH2O，一般選用76～127mmH2O。過濾壓力損失大于200mmH2O，濾袋可因受到過大的張力而影響使用壽命。過濾壓力損失小于25mmH2O，則可因?yàn)V袋的張力不眵，濾袋不能充分鼓起來緊靠吹氣環(huán)，從而降低清灰效果。
