1300℃大型人工智能馬弗爐與常規(guī)燒結(jié)相比,箱式馬弗爐燒結(jié)具有如下特點(diǎn):
(1) 燒結(jié)溫度大幅度降低,與常規(guī)燒結(jié)相比,zui大降溫幅度可達(dá)500 ℃左右。
(2) 比常規(guī)燒結(jié)節(jié)能70 %~90 % ,降低燒結(jié)能耗費(fèi)用。由于箱式馬弗爐的時(shí)間大大縮短,尤其對(duì)一些陶瓷材料燒結(jié)過程從過去的幾天甚至幾周降低到用箱式馬弗爐的幾個(gè)小時(shí)甚至幾分鐘,箱式馬弗爐大大得高了能源的利用效率。
(3) 安全無污染。箱式馬弗爐的快速燒結(jié)特點(diǎn)使得在燒結(jié)過程中作為燒結(jié)氣氛的氣體的使用量大大降低,這不僅降低了成本,也使燒結(jié)過程中廢氣、廢熱的排放量得到降低。
(4) 使用箱式馬弗爐快速升溫和致密化可以抑制晶粒組織長大,從而制備納米粉末、超細(xì)或納米塊體材料。以非晶硅和碳混合料為原料,采用箱式馬弗爐法可以制備粒度為20~30 nm 的β2SiC 粉末,而用普通方法時(shí),制備的粉末粒度為50~450 nm。
(5) 燒結(jié)時(shí)間縮短,相對(duì)于傳統(tǒng)的輻射加熱過程致密化速度加快,箱式馬弗爐是依靠材料本身吸收微波能轉(zhuǎn)化為材料內(nèi)部分子的動(dòng)能和勢(shì)能,材料內(nèi)外同時(shí)均勻加熱,這樣材料內(nèi)部熱應(yīng)力可以減少到zui小,其次在微波電磁能作用下,材料內(nèi)部分子或離子的動(dòng)能增加,使燒結(jié)活化能降低,擴(kuò)散系數(shù)提高,箱式馬弗爐可以進(jìn)行低溫快速燒結(jié),使細(xì)粉來不及長大就被燒結(jié)。
1300℃大型人工智能馬弗爐規(guī)格參數(shù):
型號(hào) | AS-1300 |
溫度參數(shù) | 1300℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1300℃ |
*工作溫度 | 1250℃ |
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 | ±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) |
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 | 鉑銠鉑S測(cè)溫范圍0-1700℃ |
程序曲線段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min |
發(fā)熱原件 | 硅碳棒 |
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) |
客戶選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材:發(fā)熱元件,測(cè)溫原件 7. 增加觀察口,內(nèi)窺鏡 |
爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 | |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 | |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 | |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 | |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 | |
E | 200X200X200 | 220 | 6 | ±1 | |
F | 300X200X200 | 220 | 8 | ±1 | |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 | |
H | 300X300X300 | 220/380 | 10 | ±1 | |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 | |
J | 400X300X300 | 220/380 | 12 | ±1 | |
K | 500X300X200 | 220/380 | 15 | ±1 | |
L | 500X300X300 | 380 | 18 | ±1 | |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 | |
N | 500X500X500 | 380 | 25 | ±1 | |
U | 800X500X500 | 380 | 40 | ±1 | |
V | 1200X500X500 | 380 | 85 | ±1 | |
W | 1200X800X800 | 380 | 110 | ±1 | |
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