5t/d高效溶氣氣浮機(jī)
氣浮機(jī)主要構(gòu)造說明：
1、氣浮系統(tǒng)
氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*。 穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì)消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊**，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力的去除。
溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-100％
2、溶氣系統(tǒng)
對(duì)于氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個(gè)階段，氣與水在泵的處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá)10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備和運(yùn)行費(fèi)用。
3、刮渣機(jī)
刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件，降低污泥含水率。
4、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)均采用的電器元件，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
5、配套設(shè)備
氣浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保正常處理的重要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。5t/d高效溶氣氣浮機(jī)
影響氣浮機(jī)運(yùn)行的因素：1、工業(yè)使用的污水以及廢水對(duì)氣浮機(jī)的運(yùn)行影響是非常大的，所以會(huì)在設(shè)備運(yùn)行過程中加入一些浮選藥劑，當(dāng)其系統(tǒng)運(yùn)行過程一段時(shí)間后其軸承以及機(jī)輪上就會(huì)附著一層污垢，這樣特別容易導(dǎo)致浮系統(tǒng)的效率降低。2、污水流量的流量也會(huì)對(duì)氣浮機(jī)的處理效果有影響，氣浮機(jī)在運(yùn)行的過程中必須要保證其每間氣浮池的配水均勻，設(shè)備中流量的變化也一味著污染物量的變化，所以需要及時(shí)的調(diào)整其藥劑投量的增加，這樣才能取得好的效果。
溶氣氣浮機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1、占地面積小、電耗低、操作方便、管理簡(jiǎn)單。2、溶氣裝置采用技術(shù)，溶氣效率高。3、處理 穩(wěn)定，機(jī)電實(shí)現(xiàn)了一體化控制。4、該設(shè)備采用新型溶氣釋放器，釋氣完善度高，微氣泡平均粒徑僅為15—30微米。5、該設(shè)備采用鏈板式刮渣機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，刮渣效率高。
加壓溶氣氣浮機(jī)工作原理：經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空氣溶解到水中，這時(shí)的溶氣效率達(dá)到80%以上，溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機(jī)，自動(dòng)補(bǔ)充到溶氣罐中。溶氣罐出來的溶氣水，此時(shí)溶氣罐的壓力為0.3~0.4MPa，經(jīng)過釋放器，使溶氣水壓力減壓釋放，使溶氣水壓力減為零或負(fù)壓，溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑20-50um的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，部分微氣泡就直接生長(zhǎng)在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面。
溶氣氣浮機(jī)適用范圍：造紙行業(yè)、市政污水、化學(xué)工業(yè)、飲料工業(yè)、印染工業(yè)、煉油工業(yè)、電鍍工業(yè)、食品工業(yè)、紡織工業(yè)、屠宰工業(yè)，皮革工業(yè)、乳品工業(yè)等，涉及懸浮物分離、油水分離及凈化、混凝反應(yīng)絮體分離，活性污泥分離等方面的應(yīng)用。
