熱力管道補(bǔ)償器出廠時(shí)，所有外露表面已刷防銹漆兩遍，補(bǔ)償器及其直埋管道的其它要求為:
(1)保溫管埋于地下時(shí)，四周需用粒度小于20毫米的砂子填充，然后再覆蓋原土，填充砂子的厚度不小于200毫米。
(2)保溫管頂?shù)穆裆钜话悴怀^1.2米，但也盡量不要小于0.7米，，保溫管可直接埋在各種管道下面。
(3)直埋式補(bǔ)償器安裝不必冷緊，也不必按全線鋼管接好后再割下和膨脹節(jié)等長管道之后再焊接的方法。使用直埋型膨脹節(jié)，不必設(shè)導(dǎo)向支架。
(4)安裝時(shí)要注意保證導(dǎo)流套筒的方向與流動(dòng)方向的*。
(5)補(bǔ)償器內(nèi)介質(zhì)應(yīng)進(jìn)行除游離氧和除氯離子處理，氯離子含量不得超過25PPm。
(6)補(bǔ)償器允許不超過1.5倍公稱壓力的系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。
(7)補(bǔ)償器安裝完畢進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前，要將管道兩端固定，防止內(nèi)壓推力拉伸補(bǔ)償器。
使用要求：
1、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向*，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面*。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
7、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
8、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10、與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。
熱力管道補(bǔ)償器的工作狀態(tài)：   先波紋補(bǔ)償器的兩端與供熱管道焊接，熱水從膨脹節(jié)中的不銹鋼波紋管中流過，按供熱管道施工設(shè)計(jì)要求，當(dāng)管道中的水溫達(dá)到70攝氏度時(shí)，由于熱的作用，管道開始膨脹，波紋金屬軟管被壓縮，管道伸長達(dá)到設(shè)計(jì)長度。在供水水溫大于70℃時(shí)，管道補(bǔ)償器的工作狀態(tài)受壓，膨脹節(jié)工作狀態(tài)穩(wěn)定。停止供熱冷卻時(shí)，在溫度小于70℃時(shí)，波紋補(bǔ)償器的工作狀態(tài)受拉。這時(shí)，就需要一個(gè)裝置來解決這個(gè)問題，這個(gè)裝置就是補(bǔ)償器，所謂補(bǔ)償器，就是一個(gè)可伸縮的器具，當(dāng)管道伸長時(shí)，他會(huì)變短，以吸收管道伸縮時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力；當(dāng)管道縮短時(shí)，補(bǔ)償器就會(huì)變長，以補(bǔ)償縮短的管道。