隨著我國(guó)對(duì)節(jié)能減排政策的實(shí)施，小型生物質(zhì)鍋爐的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，生物質(zhì)鍋爐避免了目前燃煤鍋爐普遍存在的“煙塵污染大、燃燒不充分、浪費(fèi)大、不節(jié)能”等問(wèn)題，具有直接排放無(wú)煙、無(wú)塵、燃燒充分等特點(diǎn)。生物鍋爐的誕生，將*地堆進(jìn)我國(guó)生物質(zhì)燃料的廣泛應(yīng)用。
　　小型生物質(zhì)鍋爐為達(dá)到環(huán)保效果，在鍋爐尾部煙道布置有除塵器，保證煙塵排放符合環(huán)保要求。
　　當(dāng)除塵器布袋起不到過(guò)慮煙氣、分離灰粒的作用。含塵煙氣從裂縫逸出，通過(guò)引風(fēng)機(jī)從煙囪排出，冒灰，除塵器排放不達(dá)標(biāo)該怎么辦呢？ 
　　1．生物質(zhì)鍋爐布袋失去了濾灰作用 
　　由于除塵布袋破損、除塵器阻力降低，改變了除塵器前后壓差，煙氣自由地從布袋的開(kāi)口處通過(guò)，在落灰倉(cāng)室形成了很大的負(fù)壓，流速大于灰塵顆粒的單位質(zhì)量，使得灰粒不能落人灰倉(cāng)，而是在氣流的作用下，沒(méi)有經(jīng)過(guò)布袋的分離作用，便離開(kāi)了除塵器倉(cāng)室。
　　2．煙氣攜灰量增加
　　由于濾袋不起作用，灰?；熘鵁煔饬鹘?jīng)過(guò)布袋裂紋的空隙，快速離開(kāi)了除塵器，除塵器下部灰室無(wú)灰。大量含塵煙氣通過(guò)了引風(fēng)機(jī)，加劇了葉輪磨損，降低了引風(fēng)機(jī)使用壽命，灰粒從煙囪排出，污染了環(huán)境。
　　3．改變了煙氣流速
　　煙氣穿過(guò)撕裂的布袋、煙氣阻力的降低，將會(huì)改變生物質(zhì)鍋爐燃燒狀況。布袋前的煙氣流速加快，使火焰上移，燃燒時(shí)間不夠，通常以過(guò)熱器二回程不*燃燒產(chǎn)物增加的方式表現(xiàn)出來(lái)。

二、造成生物質(zhì)鍋爐除塵器布袋失效的原因
　　1．除塵器堵塞
　　由于煙氣攜灰量大大超過(guò)了設(shè)計(jì)值，大量灰塵顆粒附著在布袋上，布袋除塵器*堵塞，使布袋端差增大，尤其是灰分、濕度大的時(shí)候，尤為嚴(yán)重。
　　2．噴吹壓力
　　啟動(dòng)噴吹時(shí)，在布袋里面產(chǎn)生了很大的壓強(qiáng)，當(dāng)除塵器布袋被灰嚴(yán)密包裹著，壓力無(wú)法排泄，就會(huì)對(duì)布袋產(chǎn)生一次次的沖擊，當(dāng)布袋不能承受沖擊時(shí)就會(huì)撕裂。
　　3．排煙溫度高
　　排煙溫度*在150℃，這樣的溫度加劇了氣體對(duì)布袋的脆化作用，也是布袋損壞的一個(gè)原因。
　　4．玉米芯的黏度
　　玉米芯含有大量的糖分，在較高的溫度下，黏度大的灰顆粒黏附在布袋上面，不易在噴吹作用下掉落，也是布袋撕裂的原因。并且還容易產(chǎn)生自燃現(xiàn)象，燒損布袋。
　　5．噴吹氣源
　　布袋噴吹必須使用科研壓縮氣源，雜用氣源里的水分和灰結(jié)合，容易黏糊在布袋上面。
三、解決的方法
　　(1)更換損壞的布袋。
　　(2)布袋更換后加強(qiáng)下部灰室放灰，不應(yīng)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
　　(3)縮短噴吹時(shí)間，降低噴吹壓差定值，以1200Pa開(kāi)始噴吹、800Pa停止為宜。
　　(4)調(diào)整燃燒，降低煙氣流速，減少煙氣攜灰量。
　　(5)燃料摻配，降低燃料灰分含量和灰分里的黏性。
　　(6)預(yù)除塵器放灰一定要暢通，減少進(jìn)入灰室布袋的煙氣攜灰量。
　　(7)增加一套預(yù)除塵器機(jī)械放灰裝置。
　　由于國(guó)內(nèi)燃料灰分大的原因，生物質(zhì)鍋爐的預(yù)除塵器和布袋除塵器的設(shè)計(jì)都偏小，因此，一定要加強(qiáng)對(duì)于除塵器維護(hù)，防止堵塞。

 鍋爐布袋除塵器特點(diǎn)
1、采用國(guó)內(nèi)*復(fù)合材料玻璃鋼樹(shù)脂,耐腐蝕,耐磨程度高
2、使用壽命長(zhǎng),多功能一體化,占地面積小,安裝簡(jiǎn)便,
3、不增加任何動(dòng)力,阻力小,耗水少,
鍋爐布袋除塵器工作原理
  （1）預(yù)分離： 立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器中心的進(jìn)氣總管，在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓作用下在灰斗中心上方均勻進(jìn)入除塵器的各個(gè)袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預(yù)分離。
  （2）過(guò)濾： 含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過(guò)濾得到凈化，凈化后的氣體進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。 該除塵器為頂部出風(fēng)，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。 清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。 定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時(shí)間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。 定時(shí)清灰控制則是對(duì)除塵器的進(jìn)、出壓差取樣，通過(guò)差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來(lái)實(shí)行清灰的，工作過(guò)程如下： 進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥 除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰控制。 為操作管理方便，建議采用定時(shí)清灰方法。 四、溫度控制 立窯煙氣溫度一般在60-300°范圍內(nèi)波動(dòng)，煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動(dòng)，為了防止除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過(guò)高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生。

隨著國(guó)家禁煤政策的實(shí)施燃煤鍋爐逐步被市場(chǎng)所淘汰，生物質(zhì)成型燃料便成為被廣大用戶所接受的新興的一種新型環(huán)保燃料，為什么燃煤該生物質(zhì)呢？生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)，首先是迅速裂變，一部分直接燃燒另一部分產(chǎn)生可燃?xì)怏w(可燃燒的煙)需要二次補(bǔ)氧二次燃燒，如氧氣供應(yīng)不足燃燒不充分煙管會(huì)排出很多的濃煙.造成環(huán)保不達(dá)標(biāo);原燃煤鍋爐沒(méi)有設(shè)計(jì)二次補(bǔ)氧所以會(huì)造成煙管口會(huì)排出很多的濃煙。證明改造成功的生物質(zhì)顆粒的環(huán)保鍋爐具有燃燒無(wú)黑煙，燃燒充分，爐膛溫度高，產(chǎn)汽量大，鍋爐熱效率高,鍋爐無(wú)腐蝕，無(wú)焦油堵塞，無(wú)粘結(jié)壓火、可靠性高，壽命長(zhǎng)等明顯優(yōu)點(diǎn)。自2010年以來(lái)在湖南、湖北、安徽、浙江、江蘇、河南等地已有多臺(tái)燃煤鍋爐改造成生物質(zhì)顆粒的環(huán)保鍋爐在使用,為用戶帶來(lái)*的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保效益。但是這些以生物質(zhì)為燃料的鍋爐燃燒時(shí)仍然會(huì)產(chǎn)生黑煙，同樣需要安裝除塵設(shè)備加以治理。由于布袋除塵器除塵效率高并且能夠達(dá)標(biāo)排放，所以大多生物質(zhì)鍋爐選擇配套布袋除塵器收集煙塵。由于電力、天然氣供應(yīng)和燃?xì)夤艿赖南拗?，目前無(wú)法將我國(guó)的燃煤鍋爐全部改為電鍋爐或燃?xì)忮仩t，而生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的價(jià)格低及運(yùn)行成本低更容易使用戶接受并得以推廣，正好*了這項(xiàng)空白。

生物質(zhì)鍋爐除塵器組成1.每套除塵包括：殼體、灰斗、支腿、清灰與卸灰裝置、脈沖噴吹裝置、電控系統(tǒng)等。2.公用工程接口：壓縮空氣以除櫥氣包進(jìn)氣口法蘭為分界點(diǎn)。3.外露的傳動(dòng)部件應(yīng)有安全保護(hù)裝置。4.除塵管道、煙囪焊接制作，與閥門(mén)，設(shè)備采用法蘭連接。5.除櫥配帶爬梯、護(hù)欄。

由于植物燃?xì)猱a(chǎn)生的原料為農(nóng)作物秸稈、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質(zhì)，是一種取之不盡，用之不竭的再生資源。生物質(zhì)鍋爐能高效利用和轉(zhuǎn)化這些可再生能源。由于生物質(zhì)鍋爐燃料特性與化石燃料不同，從而招致了生物質(zhì)燃料在熄滅過(guò)程中的熄滅機(jī)理，反響速度以及熄滅產(chǎn)物的成分與化石燃料相比也都存在較大差異，表現(xiàn)出不同于化石燃料的熄滅特性。生物質(zhì)燃料的熄滅過(guò)程主要分為揮發(fā)分的析出和熄滅，焦炭的熄滅和燃盡兩個(gè)獨(dú)立階段，前者約占熄滅時(shí)間的10%，后者則占90%，詳細(xì)熄滅過(guò)程如下：燃料送入熄滅室后，在高溫?zé)崃孔饔孟拢剂媳患訜岷臀龀鏊?。隨后，燃料由于溫度的繼續(xù)增高，約250攝氏度左右，熱合成開(kāi)端，析出揮發(fā)分，并構(gòu)成焦炭。氣態(tài)的揮發(fā)分和四周高溫空氣摻混首先被引燃而熄滅。普通狀況下，焦炭被揮發(fā)分包圍著，熄滅室中氧氣不易浸透到焦炭外表，只要當(dāng)揮發(fā)分的熄滅快要終了時(shí)，焦炭及其四周溫度已很高，空氣中的氧氣也有可能接觸到焦炭外表，焦炭開(kāi)端熄滅，并不時(shí)產(chǎn)生灰燼。

很多用戶在使用生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)燒袋糊袋現(xiàn)象，其實(shí)在這聽(tīng)起來(lái)都不是一件罕見(jiàn)的事情，為什么會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象，下面是緣由。

生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器的顆粒燃料目前主要是以甜高粱秸稈、玉米秸稈、棉花秸稈、小麥或稻草秸稈、枝條、蘆葦?shù)冉斩挒樵霞庸さ奶娲锬茉?。原料燃燒后粉末很?xì)，無(wú)腐蝕性。工業(yè)生物質(zhì)鍋爐煙塵具有低S02、NOz成分， 生物質(zhì)成型燃料灰分含量1.8%左右，燃燒后大部分形成灰渣，由除渣系統(tǒng)排除，飛灰則隨煙氣排出，具有密度小，粒 度細(xì)等特點(diǎn)。所以在燃燒時(shí)火星較輕，而且不易燃燒充分，容易隨風(fēng)機(jī)吸力進(jìn)入管道引起布袋的燃燒和損壞，所以在生物質(zhì)鍋爐與除塵器之間的管道需要安裝阻火器。阻火器的作用是防止火明或常明燈的明火進(jìn)入燃料氣系統(tǒng)，造成燃燒爆炸事故。其工作原理是：當(dāng)火焰通過(guò)狹小孔隙時(shí)，由于熱損失突然增大，使燃燒不能繼續(xù)而熄火。