無(wú)錫機(jī)械制造廠廢氣處理全套設(shè)備 *
直銷：廢氣吸附裝置、有機(jī)廢氣吸附塔、活性炭吸附塔
產(chǎn)品名稱：廢氣吸附裝置、有機(jī)廢氣吸附塔、活性炭吸附塔
產(chǎn)品規(guī)格：不等 依風(fēng)量定制
處理風(fēng)量：1500-10000m3/h
材質(zhì)：
PP/碳鋼/不銹鋼
洗滌塔技術(shù)特點(diǎn)：
1. 噴淋接觸面積大
2. 處理效率高
3. 噴淋液選擇靈活
4. 適應(yīng)工況、水泵及補(bǔ)水便于控制
洗滌塔應(yīng)用領(lǐng)域：
1. 各種有害氣體如H2S,SOX,NOX,HCI,NH3,CI2等氣體處理；
2. 垃圾中轉(zhuǎn)站，污水處理廠；
3. 半導(dǎo)體光電排氣處理；
4. 噴漆廢氣，涂裝廢氣，電子廠廢氣。
凈化系統(tǒng)
一個(gè)完整的廢氣凈化系統(tǒng)一般由五部分組成，它們是捕集污染氣體的廢氣收集裝置（集氣罩），連接系統(tǒng)各組成部分的管道，使污染氣體得以凈化的凈化裝置，為氣體流動(dòng)提供動(dòng)力的通風(fēng)機(jī)，充分利用大氣擴(kuò)散稀釋能力 減輕污染的煙囪。
集氣罩
污染物的捕集通常是指對(duì)設(shè)備敞口部位散發(fā)的含污染物的氣流的控制及收集。通過(guò)對(duì)污染物的有效捕集，以保證周圍良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境，盡可能使輸送及凈化的氣體量少，效率高。集氣罩是用來(lái)捕集污染物的裝置，其性能對(duì)局部排氣凈化系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接影響。
管道
管進(jìn)是廢氣污染控制系統(tǒng)中*的組成部分。管道系統(tǒng)在凈化系統(tǒng)中 是用來(lái)輸送氣流的，通過(guò)管道使系統(tǒng)的設(shè)備和部件連成一個(gè)整體。合理地設(shè)計(jì)、 施工和使用管道系統(tǒng)，不僅能充分發(fā)揮控制裝置的效能，而且直接關(guān)系到設(shè)計(jì)和 運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)合理性。
凈化設(shè)備
氣體凈化設(shè)備是凈化系統(tǒng)的核心部分。當(dāng)排氣中污染物含量超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須先進(jìn)行凈化處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排入大氣。
通風(fēng)機(jī)
通風(fēng)機(jī)是凈化系統(tǒng)中氣體流動(dòng)的動(dòng)力裝置。通風(fēng)機(jī)一般都放在凈化設(shè)備后面，防止通風(fēng)機(jī)的磨損和腐蝕。
煙囪
煙囪是凈化系統(tǒng)的排氣裝置。由于凈化后的氣體中仍然還含有一定濃度的污染物，這些污染物經(jīng)煙囪排放后在大氣中擴(kuò)散、稀釋，并終沉降到地面。為了保證地面污染物濃度不超過(guò)環(huán)境空氣質(zhì)從標(biāo)準(zhǔn)，煙囪必須具有一定的高度。 此外，為了保證廢氣凈化系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行，根據(jù)凈化處理對(duì)象的不同，在凈化系統(tǒng)中往往增設(shè)必要的輔助設(shè)備。例如：處理高溫氣體時(shí)的冷卻裝置、余熱利用裝置，滿足鋼材熱脹冷縮變化的管道補(bǔ)償器，輸送易燃易爆氣體時(shí)的防爆裝置，以及用來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量和壓力平衡的各種閥門，用于測(cè)量系統(tǒng)內(nèi)各種參數(shù)的測(cè)量?jī)x器、控制儀器和測(cè)孔，用于支撐和固定管道、設(shè)備的支架，用于降低風(fēng)機(jī)噪 聲的消音裝置等。
噴淋塔又稱為水洗塔、洗滌塔、凈化塔；按性質(zhì)分為酸性洗滌塔、堿性洗滌塔；按形狀也可分為立式洗滌塔、臥式洗滌塔；按材質(zhì)又為分PP噴淋塔、不銹鋼噴淋塔、碳鋼噴淋塔和玻璃鋼噴淋塔洗滌塔等。噴淋塔也是常用的除臭設(shè)備，適用于所有大中型密閉或半密閉的空間。惡臭氣體經(jīng)負(fù)壓收集后，進(jìn)入噴淋塔，通過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)去除氣體中的臭氣分子。噴淋塔除臭效率高，占地面積小，運(yùn)行成本很低，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。產(chǎn)品外形美觀，根據(jù)不同場(chǎng)合，有單級(jí)、兩級(jí)、三級(jí)洗滌方式。
噴淋塔廢氣凈化裝置由塔體、填料、液體分布器、氣水分離器、噴淋系統(tǒng)、循環(huán)水泵、循環(huán)水箱、藥液儲(chǔ)存投加系統(tǒng)等單元組成。噴淋液選用根據(jù)污染物種類選擇，可用于污染物吸附、除臭、除味處理。
工作原理
塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備；填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。氣體從塔底（或一側(cè)）送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流（或截流）連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)，待處理氣體經(jīng)傳質(zhì)作用進(jìn)入循環(huán)液體中與塔筒體內(nèi)壁的水霧和水膜接觸而被水滴、水膜黏附捕獲，并隨筒壁不斷更新的水膜向下排出水洗塔，從而使含塵廢氣得以凈化排放，上升的氣體在塔上層除霧器作用進(jìn)行除濕干燥后排放或者進(jìn)入下道工藝。水洗塔底部設(shè)有循環(huán)水箱，通過(guò)循環(huán)水泵不斷將水循環(huán)送入塔內(nèi)，根據(jù)水箱內(nèi)水質(zhì)情況定期更換清水或補(bǔ)水。
不銹鋼廢氣凈化塔是氣液逆流運(yùn)行，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體，自下而上穿過(guò)填料層， 從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。中和藥水在塔頂通過(guò)液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底，由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來(lái)越低，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來(lái)越高，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求，排出塔外。
本塔可配備氣體在線分析儀、PH控制計(jì)、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位控制計(jì)、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報(bào)警，便于管理與維護(hù)。
無(wú)錫機(jī)械制造廠廢氣處理全套設(shè)備 *
安裝及注意事項(xiàng)
1、本設(shè)備宜安裝在高出地面100mm以上的混凝土基礎(chǔ)上，水泵、風(fēng)機(jī)應(yīng)按照要求另做混凝土基礎(chǔ)。
2、運(yùn)輸安裝時(shí)要注意保護(hù)，不得碰損機(jī)體及部件。
3、本設(shè)備出廠時(shí)，本廠根據(jù)具體情況，采用分段包裝運(yùn)輸，有由本廠派員到現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。
4、本設(shè)備安裝和工作在室外的，冬季應(yīng)對(duì)底部水池部位注意防凍。
5、本設(shè)備底部水池有液位標(biāo)記，使用前務(wù)必按液位標(biāo)記注入吸收液。使用過(guò)程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液。
6、使用時(shí)應(yīng)先開(kāi)循環(huán)水泵2-3分鐘，再開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后，再停循環(huán)水泵。
7、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水池內(nèi)液體酸性濃度及排氣口氣體凈化程度，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)更換底部水池中的吸收液。
8、本設(shè)備一年半至二年應(yīng)做一次檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對(duì)其進(jìn)行清洗。
七、訂貨須知
1 、選定設(shè)備時(shí)，所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設(shè)備處理風(fēng)量相符，否則達(dá)不到腓風(fēng)凈化環(huán)境
2 、為保證凈化效果，使用我廠配套之整機(jī)。
3 、我廠可根據(jù)用戶需要另行設(shè)計(jì)、制作特殊要求的凈化設(shè)備。
4 、為了方便用戶，我廠產(chǎn)品供貨方式靈活，即可成套從應(yīng)也可供應(yīng)零部件。
5 、我廠產(chǎn)品設(shè)備保修期為三年。保修期內(nèi)因設(shè)備原因出現(xiàn)的損壞，我廠負(fù)責(zé)任免費(fèi)維修。
案例展示 ：
