塑料廠廢氣異味惡臭處理熱熔催化燃燒科信經(jīng)脫附后得到的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器，進(jìn)一步生產(chǎn)無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。如下圖3所示，催化燃燒器主要由加熱器、換熱器以及催化燃燒室三部分組成。濃縮廢氣經(jīng)初步換熱升溫后，若還未達(dá)到催化燃燒的起燃溫度時(shí)，利用加熱器進(jìn)行進(jìn)一步加熱后，進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行無(wú)焰燃燒，生成的高溫凈化氣體與進(jìn)氣熱交換后排出，此過(guò)程可以進(jìn)行高效熱量回用，逐步實(shí)現(xiàn)自熱燃塑料廠廢氣異味惡臭處理熱熔催化燃燒科信

塑料廠廢氣異味惡臭處理熱熔催化燃燒科信2.吸附劑的選用吸附劑的吸附原理主要有物理吸附和化學(xué)吸附，物理吸附是指利用多孔性吸附劑將有機(jī)污染物范德華力吸附于表面，進(jìn)而將廢氣凈化，化學(xué)吸附是指利用化學(xué)吸附劑與廢氣污染物發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)而將污染物去除，而化學(xué)吸附劑的制作成本相對(duì)較高，應(yīng)用較少，相比而言，物理吸附的應(yīng)用較為廣泛。由吸附劑的工作原理不難得知，具備豐富的微孔和發(fā)達(dá)的比表面積的吸附劑吸附效率相對(duì)較高，常見(jiàn)的吸附劑有活性炭和分子篩等[1-2]。活性炭孔隙豐富、比表面積大，是一種應(yīng)用廣泛的吸附劑。在實(shí)際應(yīng)用中，活性炭存在易燃等安全隱患、吸附性能受溫濕度影響大等缺點(diǎn)[3]。分子篩是水合硅鋁酸鹽的晶體，結(jié)構(gòu)較為均一，具有一定的選擇吸附性，耐溫性和耐濕性均優(yōu)于活性炭，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于吸附凈化領(lǐng)域[4]，但價(jià)格稍高?？偟膩?lái)說(shuō)，活性炭和分子篩各有優(yōu)缺點(diǎn)，實(shí)際應(yīng)用時(shí)應(yīng)具體問(wèn)題具體分析。

塑料廠廢氣異味惡臭處理熱熔催化燃燒科信1.吸附器的優(yōu)化設(shè)計(jì)為了避免吸附劑起火等安全隱患的發(fā)生，選擇耐高溫的吸附劑是一方面，吸附器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)也是很關(guān)鍵的方面。在多層吸附劑之間增設(shè)鋼絲網(wǎng)隔板很好的解決了這個(gè)問(wèn)題。

工藝介紹

吸附-催化燃燒系統(tǒng)是將吸附與催化燃燒進(jìn)行有效的結(jié)合，以達(dá)到高效低成本地進(jìn)行廢氣凈化。為實(shí)現(xiàn)凈化系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行，吸附床往往采用“多用一備”的運(yùn)行方式，主要可分為吸附和催化燃燒兩部分。

吸附法是利用各種吸附物（如活性炭、活性炭纖維、分子篩等）對(duì)污染物進(jìn)行吸附凈化的方法。分子篩與活性炭由于表面具有較大的比表面積和大量的空隙與空洞，對(duì)于煙氣中的氣體分子極易吸附，且易于再生，是應(yīng)用多的固體吸附劑。催化燃燒法是指有機(jī)廢氣在催化劑的作用下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，生成無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。

（一）、工藝流程

針對(duì)中低濃度廢氣，利用吸附-催化燃燒工藝進(jìn)行回收凈化的過(guò)程如下：有機(jī)廢氣經(jīng)去除粉塵等預(yù)處理后，進(jìn)入裝有高效吸附劑的吸附器，空氣得到凈化。隨著吸附的進(jìn)行，吸附劑逐漸達(dá)到飽和，在與高溫?zé)峥諝獾慕佑|過(guò)程中，有機(jī)廢氣被脫附下來(lái)形成高度濃縮的廢氣，同時(shí)吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進(jìn)行吸附作業(yè)。經(jīng)脫附形成的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器，生成二氧化碳和水達(dá)標(biāo)排放。