在工業(yè)用熱設(shè)備的應(yīng)用中，飽和蒸汽被作為理想的傳熱介質(zhì)，飽和蒸汽的相變，由蒸汽凝結(jié)成冷凝水放出潛熱的過(guò)程是工業(yè)生產(chǎn)用熱的基本過(guò)程。伴隨工業(yè)生產(chǎn)的加熱過(guò)程，必然產(chǎn)生等量的冷凝水，冷凝水經(jīng)過(guò)疏水閥疏水后，由于壓降的原因，會(huì)產(chǎn)生一定量的閃蒸汽，另外，疏水閥的損壞和性能下降等原因也會(huì)導(dǎo)致一部分乏汽的泄露，乏汽、閃蒸汽、冷凝水的汽水兩項(xiàng)混合，給回收造成一定的難度。傳統(tǒng)的開(kāi)放式冷凝水回收，會(huì)造成大量的閃蒸汽浪費(fèi)；封閉式冷凝水回收，則要解決好閃蒸汽的壓力堵塞易造成疏水閥背壓升高影響用熱設(shè)備排水的問(wèn)題。而應(yīng)用蒸汽噴射技術(shù)實(shí)現(xiàn)蒸汽回收、冷凝水回收是直接、有效的技術(shù)。
　　蒸汽熱泵在蒸汽回收系統(tǒng)中應(yīng)用原理
　　蒸汽熱泵，也稱(chēng)為蒸汽噴射式熱泵、蒸汽噴射壓縮器、蒸汽噴射引射器等，其原理是應(yīng)用拉法爾管?chē)娚湓?，用相?duì)高壓的工作蒸汽引射低壓的蒸汽，并混合升壓。一般情況下，閃蒸汽和乏汽熱值品位較低，不容易直接應(yīng)用在用熱設(shè)備上，而通過(guò)蒸汽熱泵進(jìn)行蒸汽回收升壓形成混合蒸汽后，更容易為用熱設(shè)備所用。
　　同時(shí)，大多數(shù)的用熱設(shè)備所用蒸汽壓力往往小于鍋爐或電廠提供的可用蒸汽壓力，通常采用調(diào)節(jié)閥截流降壓的方法，對(duì)主蒸汽進(jìn)行降壓處理后，再為用熱設(shè)備所用。但閥門(mén)截流會(huì)造成熱能的截流損失,應(yīng)用蒸汽熱泵技術(shù)在回收閃蒸汽的同時(shí)產(chǎn)生了比閃蒸汽壓力高、比主蒸汽壓力低的混合中壓蒸汽，正好滿(mǎn)足了用熱設(shè)備的壓力要求，可以說(shuō)是一舉兩得。

　 　 　 　 　 　
　 　 　 　 　　蒸汽熱泵用于蒸汽回收的優(yōu)勢(shì)
　 　 　 　 　　蒸汽熱泵可根據(jù)不同的用熱要求，形成不同的混合蒸汽壓力，調(diào)節(jié)靈活方便。
　 　 　 　 　　蒸汽熱泵在回收閃蒸汽、乏汽的同時(shí)，降低了疏水設(shè)備的背壓，利于疏水，能夠有效防止積水現(xiàn)象，提升用熱效率。
　 　 　 　 　　蒸汽熱泵回收蒸汽可達(dá)到10-25%，日積月累，節(jié)能*。
　 　 　 　 　　蒸汽熱泵沒(méi)有機(jī)械部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，運(yùn)行周期長(zhǎng)達(dá)10年以上。