一、用途與特點(diǎn)
ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥泄氮封閥主要用于儲罐氮?dú)獗Wo(hù)裝置泄壓用。當(dāng)儲罐內(nèi)進(jìn)物料時(shí),罐內(nèi)氣相部分減小,罐內(nèi)壓力升高至泄氮封閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮封閥自動打開泄壓。當(dāng)壓力降至泄氮封閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄封氮封閥自動關(guān)閉,確認(rèn)儲罐內(nèi)保持氮?dú)夂愣ǖ膲毫χ?,確保物料及儲罐的安全,提高罐區(qū)環(huán)保、安全。
ZZCP型自力式微壓、差壓調(diào)節(jié)閥,是一種依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥。它可應(yīng)用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng),控制兩種物料,如煤氣、空氣的流量配比,以達(dá)到理想燃燒效果;用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng),控制密封油與氫氣間壓力差,確??煽棵芊狻F涮攸c(diǎn)是設(shè)備運(yùn)行中可進(jìn)行設(shè)定值調(diào)整;無填料,動作靈敏;能檢測出微小的壓力變化。廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)微、差壓壓力的自動控制中。
二、結(jié)構(gòu)與原理
泄氮封閥控制壓力小于或等于100Kpa的調(diào)節(jié)閥稱為自力式微壓力調(diào)節(jié)閥(P3通大氣), 差壓調(diào)節(jié)閥是微壓調(diào)節(jié)閥的另一種控制方式。由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)壓管等組成。差壓調(diào)節(jié)閥工作原理:見原理圖1
原理圖1,作用方式為壓開式,即差壓增大閥開啟(ZZCP-16K)型。流體P1節(jié)流后成P2,經(jīng)導(dǎo)壓管與差壓調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上模室聯(lián)通,P2作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力,加上彈簧的初始壓力(向下)作用力; 訊號源壓力P3(恒定值)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)下模室,作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力(向下)的作用力平衡。P3與P2之間有一個(gè)差壓值,這個(gè)差壓值就是設(shè)定值。若差壓變化,增大或減小,則平衡被破壞,閥門開大或關(guān)小,保住差壓值恒定。若差壓達(dá)不到設(shè)定值:如,小于設(shè)定值,調(diào)整方法如下:打開防塵蓋1;反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘2,減小彈簧的預(yù)壓力,使設(shè)定值達(dá)到理想要求。反之,則調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向相反。
泄氮封閥主要技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)
表1 Kv值和性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)(Kv) | 7 | 11 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||
介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | ||||||
調(diào)節(jié)精度 (%) | ≤10 | ||||||
允許泄漏量 (l/h) | 10-4X閥額定容量 |
表2 微、差壓調(diào)節(jié)范圍
差壓調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室有效面積(cm2) | 使用閥門口徑(mm) | |
0.5~5.5,5~10,9~14,13~19, 18~24,22~28,26~33,31~38, 36~44,42~51,49~58,56~66, 64~78,76~90,88~100 | 100 | 20~50 | 根據(jù)要求的差壓調(diào)節(jié)范圍選擇相應(yīng)的設(shè)定彈簧 |
280 | 65~100 | ||
圖2 泄氮封閥外形圖
表3泄氮封閥外形尺寸及重量 單位:mm
公 稱 通 徑 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
ΦA | 195 | 280 | |||||
L | 184 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 |
H1 | 88 | 102 | 114 | 114 | 156 | 166 | 176 |
H | 285 | 337 | 344 | 344 | 386 | 396 | 406 |
重量(Kg) | 12 | 13 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 |
四、安裝、維護(hù)與調(diào)試
- ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥泄氮封閥安裝(見圖二)
- 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試。
- 在安裝前,對管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
- 安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
- 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
- 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向*。因微壓閥屬于精密儀表,其中膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場所使用。
- 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí),仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥(見圖二)。
- 維護(hù):
- 清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。
- 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
- 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
- 閥桿:表面損壞,必須換新。
- 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
- 易損零件:密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般*多2~3年。
- 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
- 調(diào)試所需要壓力值是對執(zhí)行器頂部的調(diào)節(jié)螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿或螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使設(shè)定壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則使設(shè)定壓力減小。安裝在微、差壓調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力設(shè)定值。
注意事項(xiàng)- 嚴(yán)禁調(diào)壓閥安裝后再進(jìn)行焊接。
- 調(diào)壓閥投入運(yùn)行前特別注意沖刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口,破壞密封面。造成使用前密封面先損壞,調(diào)壓閥失效的現(xiàn)象。
- 沖洗管道時(shí)應(yīng)使調(diào)壓閥處于全開位置,便于污物、硬渣通過。
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自力式壓力調(diào)節(jié)閥、氮封裝置氮封閥、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、電子式電動調(diào)節(jié)閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動O型切斷球閥、氣動三偏心蝶閥、氣動活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。(閥內(nèi)結(jié)構(gòu)有:單座型、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型)。
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