一、簡(jiǎn)介:
J641F46氣動(dòng)襯氟截止閥當(dāng)壓縮空氣從管咀進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器時(shí),氣體推動(dòng)雙活塞向兩端(缸蓋端)直線運(yùn)動(dòng),活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)90度,閥門即被打開。此時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行閥兩端的氣體隨管咀排出。反之,當(dāng)壓縮空氣從官咀進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器的兩端時(shí),氣體推動(dòng)雙塞向中間直線運(yùn)動(dòng),活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)90度,閥門即被關(guān)閉。此時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行器中間的氣體隨管咀排出。以上為標(biāo)準(zhǔn)型的傳動(dòng)原理。根據(jù)用戶需求,氣動(dòng)執(zhí)行器可裝置成與標(biāo)準(zhǔn)型相反的傳動(dòng)原理,即選準(zhǔn)軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)為開啟閥門,逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉閥門。單作用(彈簧復(fù)位型)氣動(dòng)執(zhí)行器管咀為進(jìn)氣口,管咀為排氣孔(管咀應(yīng)安裝消聲器)。管咀進(jìn)氣為開啟閥門,斷氣時(shí)靠彈簧力關(guān)閉閥門。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
氣動(dòng)襯氟截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到zui大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。本閥采用雙作用氣缸,利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來(lái)遠(yuǎn)距離控制閥門,操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì):壓縮空氣,氮?dú)?。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和維護(hù)方便;工作行程小,啟閉時(shí)間短;關(guān)閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關(guān)閉力小,耐沖刷,密封可靠。閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì),以滿足工況要求,延長(zhǎng)使用壽命。這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。本閥要水平安裝。
三、技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品口徑:DN15-350。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:制造標(biāo)準(zhǔn):中國(guó)GB,化工標(biāo)準(zhǔn)HG,機(jī)械部JB,
美標(biāo)ANSI,API,日本JIS,JPI,德標(biāo)DIN,英標(biāo)BS生產(chǎn)。
閥體材質(zhì):不銹鋼,鈦合金鋼,鉻鉬鋼,低溫鋼,鍛鋼,
銅,鑄鐵,鑄鋼,碳鋼,WCB,WC6,WC9,20#,25#,A105,
F11,F22,304,304L,316,316L等。
工作壓力1.0Mpa-50.0Mp,個(gè)別產(chǎn)品可耐到100.0Mp。
工作溫度:-196℃-650℃,個(gè)別產(chǎn)品可耐到1200℃。
連接方式:卡箍,卡套,承插焊,對(duì)焊,焊接。
四、產(chǎn)品零部件材料:
閥體 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 |
蝶板 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼*包覆橡膠或氟塑料 |
閥桿 | 碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼 |
閥座密封圈 | 天然膠NR、膠CR、膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM |
手輪 | 鑄鐵、碳鋼 |
五、產(chǎn)品尺寸:
DN | DN/in | L | D | D1 | D2 | f | b | z xφd | D0 | H | H1 | 重量/kg |
15 | ?1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4 xφ14 | 100 | 235 | 260 | 6.5 |
20 | ?3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4 xφ14 | 100 | 240 | 265 | 7 |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4 xφ14 | 120 | 245 | 270 | 7.8 |
32 | 1 1/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4 xφ18 | 140 | 255 | 285 | 11 |
40 | 1 1/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4 xφ18 | 140 | 285 | 315 | 13 |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4 xφ18 | 160 | 295 | 330 | 15 |