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灌漿流量計-江蘇凱晟儀表有限公司
一、灌漿流量計概述：
由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基于法拉第電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電介質(zhì)體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。
二、灌漿流量計特點：
1.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
2.采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果
3.采用定制的雙層屏蔽電纜
4.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低
5.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
6.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
7.全數(shù)字處理，抗*力強，測量可靠，精度高
8.超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
9.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高
10.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
11.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
12.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量。
三、灌漿流量計技術數(shù)據(jù)
· 公稱通徑：DN6-2200mm
· 公稱壓力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據(jù)用戶要求加工)
· DN250污水流量計精度：±0.2% ±0.5%(示值誤差)
· 測量范圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
· 介質(zhì)溫度：分體型-10℃～+80℃（PTFE和F46襯里-40℃～+180℃） 一體型-10℃～+80℃
· 環(huán)境溫度：-25℃～+60℃
· 環(huán)境濕度：5～*RH（相對濕度）
· 介質(zhì)電導率：大于20μS/cm
· DN250污水流量計安裝：一體型、分體型
· 外殼防護等級：傳感器IP65、IP68可選（IP65：塵密、防噴水型，即可允許水 從任何方向對儀表噴水；IP68：塵密、潛水型，能*在水中工作）轉換器IP65
· 電極結構：三電極結構、 極結構
· 被測介質(zhì)溫度：氯丁橡膠襯里80℃，聚氨脂襯里80℃，聚四氟乙烯襯里180℃， 耐高溫橡膠襯里120℃
· 傳感器輸出信號：0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
· 電極材料：不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)、C、鈦Ti、鉭（Ta）、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊
· 防爆標志：ExmⅡT4，ExmdⅡBT4
四、灌漿流量計電極材料的選擇
應根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗
材料 | 代號 | 耐腐蝕性能 |
316L不銹鋼 | V | 適用于工業(yè)、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液 |
哈氏合金C | HC | 適用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物 |
哈氏合金B | HB | 對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、有良好的腐蝕性 |
鈦 | Ti | 耐海水，各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕 |
鉭 | Ta | 除了外，幾乎能耐一切化學介質(zhì)的腐蝕。但價格昂貴 |
鉑 | Pt | 適用所有的酸堿鹽溶液（發(fā)煙硫酸及硝酸） |
碳化鎢 | W | 具有優(yōu)異的耐磨性能，于泥漿、紙漿等磨損性介質(zhì)
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五、安裝要求：
1）、流量計安裝環(huán)境的選擇：
流量計應盡量遠離具有強電磁場的設備，如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。
流量計安裝場所不應有強烈震動，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。
流量計安裝環(huán)境應便于安裝和維護。
2）、安裝位置的選擇：
流量計安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。
選擇液體流動脈沖小的地方，即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內(nèi)徑或周長容易測量，并且橢圓度應較小。
3）、直管段長度：
流量計傳感器安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D，下游側應不小于5D（D為被測管道通徑）。
4）、 流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門：
流量計流量控制閥門應安裝在傳感器上游側的被測管道內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥門應安裝在傳感器下游側。
流量時，通常流量控制閥門應處于全開狀態(tài)。
