催化燃燒環(huán)保設備*

廢氣處理廠家耀先環(huán)境集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、安裝、維護于一體，催化燃燒設備解決了如下問題：

1、解決了安全問題。只需要200-400℃即可將幾乎所有的有機物催化分解，規(guī)避了常規(guī)TO、RTO、RCO等焚燒面臨的火焰安全隱患。

2、解決了凈化效率問題。其效率高達99%以上，其他凈化方式（冷凝回收、TO焚燒、吸附、等離子、光解等）較低、無法達標排放的問題。

3、解決了投入成本問題。與RTO常規(guī)RCO等相比SRCO投入成本約為RTO的50%。

4、解決了運行成本問題。與吸附方法相比，SRCO運行成本極低，在濃度大于1000ppm的工況下幾乎可以維持自我正常運行，無需消耗其他能源。

5、解決了人員維護問題。整套裝置全部采用PLC自動化控制系統(tǒng)，根據(jù)濃度、溫度的變化趨勢進行自動調節(jié)。

催化燃燒環(huán)保設備*

由于活性炭吸附、脫附、催化燃燒系統(tǒng)中的廢氣成分復雜且催化燃燒裝置脫附再生時有高溫氣體產(chǎn)生。

為了確保設備安全運行，除了加強安全教育，制定安全操作規(guī)程和安全管理制度外，采取以下措施：

1、各設備要人員操作的凌空處均設置保護欄桿；

2、電器均嚴格執(zhí)行有關規(guī)范中有關防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護措施；

3、高溫設備及管道采取隔熱保溫措施；

4、活性炭吸附床和催化燃燒裝置分別設置泄壓裝置；

5、活性炭吸附床和催化燃燒裝置連接管道中設置阻火閥：如果氣體溫度過高時，阻火閥發(fā)揮作用，阻止高溫氣體進入活性炭吸附床，確保安全運行；

6、設置補冷風機控制溫度：當活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設定值時，補冷風機會自動啟動，補充冷風，降低吸附床內(nèi)溫度，確保安全運行；

7、活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別設置超溫自動報警、斷電和補風降溫裝置；

8、活性炭吸附箱和催化燃燒裝置填充氮氣和消防噴淋裝置：當活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設定值時氮氣快速填充，若溫度還在升高，噴淋會自動打開，確保安全。?